Sanluo Precisionהיא יצרנית וספקית סינית מובילה של שירותי עיבוד שבבי ברמת דיוק גבוהה, המוקדשת לספק ללקוחות גלובליים פתרונות התאמה אישית ברמת דיוק גבוהה במיוחד. אנו מתמחים בייצור בהתאמה אישית של רכיבים מורכבים ומאתגרים. החברה מפעילה בית מלאכה לעיבוד שבבי דיוק במיוחד בשטח של 1,500 מ"ר הכולל בקרת טמפרטורה ולחות קבועה (שנשמר על 20±0.5 מעלות צלזיוס ו-55±3% לחות יחסית) בסביבת חדר נקי מסוג Class 1000. מתקן זה מצויד בלמעלה מ-20 חלקים של מכונות אולטרה-דיוק, כולל מרכזי עיבוד אולטרה-דיוק של FANUC היפניים, מרכזי עיבוד מיקרו 5 צירים של KERN הגרמניים ומכונות מדידה יפניות דיוק של Mitutoyo. ברשותנו גם חבילה מקיפה של מכשירי בדיקה מדויקים, כגון CMMs (מכונות מדידת קואורדינטות), מכשירי מדידת קווי מתאר ומדי אינטרפרומטרים.
כספק ברמה גבוהה של שירותי עיבוד שבבי מדויק, אנו מבינים ש"דיוק גבוה" אמיתי כרוך יותר מסתם יכולת עיבוד שבבי; זה דורש עמידה בסטנדרטים קפדניים של ציוד, תהליכים, בקרות סביבתיות ואנשי צוות כדי להבטיח שכל מפרט בודד המתואר בשרטוטים הטכניים של הלקוח עומד בסיפוק מלא.
עיבוד שבבי דיוק גבוה מייצג צורה של "ייצור קיצוני" המשלב מערך מגוון של תהליכים מדויקים במיוחד כדי להשיג דיוק מימדים הנעים מהמיקרון ועד לסולם תת-ננומטר. זה מיושם באופן נרחב במגזרים מתקדמים כגון אופטיקה ואלקטרוניקה אופטו, תעופה וחלל, מוליכים למחצה ומדעי החיים. היכולות שלנו מקיפות קשת רחבה של טכנולוגיות, כולל חרטת CNC מדויקת במיוחד, כרסום CNC, עיבוד שבבי בו-זמני של 5 צירים, חריטת יהלום חד-נקודתית (SPDT), עיבוד סרוו של כלים מהיר/איטי, השחזה מדויקת, EDM (עיבוד פריקה חשמלית), חיתוך תיל ועיבוד לייזר. בעוד שציוד דיוק סטנדרטי יכול להשיג סובלנות ממדים של ±0.001 מ"מ וערכי חספוס פני השטח של Ra 0.2 מיקרומטר, יכולות העיבוד האולטרה-גבוה והדיוק הקיצוני שלנו מאפשרות בקרת מימדים הנעה מ-0.0005 מ"מ עד לרמת הננומטר, ומניבות גימורי פני שטח מתחת ל-0.0 מ"מ. מערכת ייצור מקיפה זו מכסה את כל הספקטרום של דרישות דיוק - החל מדיוק סטנדרטי וסובלנות הדוקה ועד ליישומים בעלי סובלנות גבוהה (דרגת IT6 ומעלה), ששיאה בייצור דיוק אולטרה גבוה ודיוק קיצוני.
Sanluo Precision מתמחה בעיבוד שבבי CNC דיוק גבוה, חריטה סופר דיוק, עיבוד שבבי בעל סובלנות גבוהה, עיבוד שבבי דיוק אולטרה גבוה ועיבוד דיוק קיצוני. אנו שולטים בקפדנות על דיוק הציוד ושומרים על סביבת עיבוד בטמפרטורה קבועה, נטולת אבק ומבודדת רעידות. בתמיכת צוות טכני מקצועי, אנו מנהלים בחירת חומרים, תכנון תהליכים, אופטימיזציה של ייצור, תכנות ובקרת איכות מקצה לקצה. אנו מספקים באופן מהימן שירותי חריטה, כרסום, שחיקה, עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM) ועיבודי עיבוד היברידיים עם סובלנות דיוק של ±0.001 מ"מ - המגיעים לרמות דיוק-על עד לסולם הננומטר. השירותים שלנו מיושמים באופן נרחב במיסבים בעלי דיוק גבוה, רכיבים אופטיים, חלקים הקשורים למוליכים למחצה, תבניות מדויקות, מיקרו-מבנים ורכיבי ציוד מתקדמים. אנו גם תומכים בפיתוח מותאם אישית, העומדים בדרישות התובעניות ביותר של לקוחותינו לדיוק קיצוני, יציבות אצווה ופריצות דרך טכנולוגיות.
כמתקן מיוחד לעיבוד דיוק גבוה, אנו מקפידים על פילוסופיית עיבוד הדורשת את הסטנדרטים הגבוהים ביותר. גם אם שרטוטי המוצר אינם מציינים אותם במפורש, העדיפות העליונה הדורשת שליטה מדויקת במהלך העיבוד הם סובלנות גיאומטריות (צורה ומיקום) ואיכות פני השטח; רק על בסיס זה נוכל בסופו של דבר לשלוט בסובלנות הממדית של החלק ולעמוד בדרישות הכוללות. ב-Sanluo Precision, סובלנות הממדים של החלקים המעובדים שלנו יכולים להגיע לדרגות IT1–IT6 (כ-±0.001 מ"מ עד ±0.002 מ"מ). סובלנות גיאומטריות - כולל עגולות, גליליות, שטוחות, ישרות, ניצבות, מקביליות וריכוזיות - נשלטות בטווח של 0.001 מ"מ עד 0.005 מ"מ. סובלנות מיקום - כגון מיקום אמיתי, סימטריה ויציאה - נשמרות בטווח של בערך ±0.002 מ"מ עד ±0.005 מ"מ. ניתן להשיג חספוס פני השטח בטווח של Ra 0.05μm עד 0.2μm, עם דרגות גימור במראה המגיעות ל-Ra 0.02μm עד 0.1μm, המספקות באופן מלא את דרישות רמת המיקרון של יישומי עיבוד CNC ברמת דיוק גבוהה ובדיוק. בייצור אצווה, סטיות ממדי נשלטות בטווח של ±0.002 מ"מ, תוך השגת ערך CPK של ≥2.0 ושיעור פגמים של פחות מ-3.4 PPM.
ללא תמיכה של ציוד אולטרה-דיוק וסביבת עיבוד יציבה וניתנת לשליטה, מה שנקרא "עיבוד דיוק גבוה" יהיה בלתי אפשרי לחלוטין. Sanluo Precision מצויד במרכזי עיבוד 5 צירים מדויקים הכוללים דיוק מיקום של כ ±0.001 מ"מ וחזרה של כ ±0.0005 מ"מ, תמיכה מלאה בפונקציונליות RTCP. מחרטות ה-CNC המדויקות במיוחד שלנו מתהדרות בפלטת ציר של פחות מ-0.001 מ"מ ובדיוק מיקום של כ-0.0005 מ"מ בקירוב. מכונות השחזה המדויקות במיוחד שלנו משיגות רמת דיוק של IT5, עם עגול של כ-0.001 מ"מ. מכונות השחזה שלנו כוללות דיוק מיקום בן 3 צירים של כ ±0.001 מ"מ ודיוק מיקום חורים של כ ±0.002 מ"מ. יתר על כן, מכונות ה-EDM החתוכות חוט-הזנה האיטיות שלנו משיגות דיוק חיתוך של ±0.002 מ"מ בקירוב וחספוס פני השטח של Ra 0.2 מיקרומטר. פועלים בתוך סביבת סדנאות מדויקת במיוחד המאופיינת בטמפרטורה קבועה, לחות מבוקרת ורטט מינימלי, אנו מבססים בסיס של תנאי עיבוד יציבים לטווח ארוך החיוניים הן לעיבוד דיוק גבוה והן לעיבוד שבבי מדויק.
החזקת ציוד מתקדם בלבד - ללא התהליכים המתוחכמים הנלווים ומערכות הבדיקה החזקות - הופכת אפילו את מפרטי המכונות הנומינליים הגבוהים ביותר לבלתי יעילים בתרחישי ייצור בפועל. מבחינת מתודולוגיית התהליך, Sanluo Precision מיישמת אסטרטגיית "טיפול מקדים + עיבוד גימור רב-שלבי": חלקי העבודה עוברים טיפול תרמי ואחריו מספר מחזורי יישון כדי להקל על מתחים פנימיים ולהבטיח קשיות אחידה (עם תנודות HRC נשלטות בתוך ±1). במהלך שלב העיבוד המקדים, נשמרת קצבת גימור מדויקת של 0.05 עד 0.15 מ"מ לכל צד. תהליך העיבוד ממשיך דרך שלבים מרובים - חיספוס, חצי גימור, גימור וגימור אולטרה - שבהם עומק החיתוך לכל צד מצטמצם בהדרגה לפחות מ-0.002 מ"מ. זה יחד עם פרמטרי חיתוך מיקרו - עומקים של 0.005 עד 0.05 מ"מ, קצב הזנה של 0.01 עד 0.08 מ"מ/סל"ד ומהירויות ציר של 1000 עד 5000 סל"ד - כדי להבטיח את השלמות העקבית של דיוק הממדים ואיכות פני השטח.
כלי החיתוך המשמשים הם כלים קשים במיוחד מיובאים הכוללים ציפויי ננו PVD, עם דיוק הגדרה מראש של הכלי של כ ±0.001 מ"מ ודיוק הגדרת הכלים של כ ±0.0005 מ"מ. במהלך שלב הבדיקה, אנו מעסיקים חבילה של מכשירים מתקדמים - כולל אינטרפרומטרי לייזר לכיול כלי מכונה (בדיוק של כ-0.1 מיקרומטר), מכונות מדידת קואורדינטות (CMM) עם דיוק מדידה של כ-0.002 מ"מ, בודקי עגולות מדויקים עד כ-0.0005 מ"מ ברזולוציה של תאורה לבנה בגובה של כ-0.0005 מ"מ, עד 0.1 ננומטר. גישה מקיפה זו מקימה מערכת בקרה בלולאה סגורה, המבטיחה שנתוני איכות עבור פעולות העיבוד הדיוק הגבוהות שלנו יישארו יציבים וניתנים לשליטה, תוך הפיכת מידת התאימות לדיוק לניתנת לחיזוי מוחלט.
כיצרנית וספקית של חלקים מעובדים בעיבוד דיוק גבוה, הרכיבים שלנו חדרו בהצלחה למגזרים מובילים כמו תעופה וחלל, מכשור רפואי וציוד מוליכים למחצה. של Sanluo Precisionעיבוד דיוק גבוההיכולות מיושמות כעת על פני תחומים אלה: במבני תעופה וחלל, פירים ראשיים - המיוצרים מסגסוגות טיטניום וסגסוגות על בסיס ניקל - כוללים עגולות חיצונית של כ-0.002 מ"מ, טווח של כ-0.002 מ"מ, חספוס פני השטח של Ra 0.4 מיקרומטר, ודירוג איזון דינמי Class G0. רכיבים עבור גירוסקופים אינרציאליים מציגים כדוריות של כ-0.001 מ"מ וחספוס פני השטח של Ra 0.05 מיקרומטר. בתחום האופטיקה והמכשור המדויק, צירים אופטיים מדגימים טווח של 0.002 מ"מ בקירוב, ניצב קצה של כ-0.003 מ"מ וחספוס פני השטח של Ra 0.2 מיקרומטר. בתוך מגזר המכשור הרפואי, הראשים הכדוריים של מפרקים מלאכותיים - עשויים מסגסוגות קובלט-כרום - כוללים כדוריות של כ-0.005 מ"מ וחספוס פני השטח של Ra 0.1 מיקרומטר, המתהדרים בחיי עייפות העולה על 20 מיליון מחזורים; בינתיים, רכיבי סגסוגת טיטניום לקיבוע פנימי של עמוד השדרה משיגים סובלנות דיוק של כ ±0.002 מ"מ.
לבסוף, בתעשיית ציוד המוליכים למחצה, צ'אקי הפרוסים שלנו משיגים שטוחות של כ-0.001 מ"מ ודיוק מיקום של כ-0.002 מ"מ, בעוד שהמסילות המכוונות המדויקות שלנו שומרות על ישרות של כ-0.002 מ"מ לכל 300 מ"מ וחספוס פני השטח של Ra 0.1 מיקרומטר של דיוק הציוד - שם. באמצעות האינטגרציה המתוחכמת של עיבוד שבבי מיקרו-CNC ועיבוד CNC מדויק, Sanluo Precision מספקת ללקוחות עצירה אחת, גבוהה מותאמת אישיתעיבוד מדוייקפתרונות - החל ממבנים בקנה מידה מיקרוני ועד לרכיבים מורכבים. החברה מייצרת עשרות אלפי חלקים בעלי דיוק גבוה מדי שנה, זכתה באמון של לקוחות ברחבי העולם, וביסס את עצמה כיצרנית וספקית אמינה של שירותי עיבוד שבבי ברמת דיוק גבוהה באמצעות דיוק עקבי ברמת המיקרון והשירות המקיף שלה.
