Sanluo Precision היא חברת ייצור סינית המתמחה בעיבוד מדוייק. אנו מספקים בעיקר שירותי עיבוד שבבי עבור רכיבי דיוק מותאמים אישית, תוך מינוף יכולות העיבוד האולטרה-דיוק של המתקנים שלנו כדי לספק פתרונות מותאמים ללקוחות ברחבי העולם. אנו מצוידים לטפל בהתאמה אישית של חלקים מורכבים ומאתגרים.
טכנולוגיות העיבוד של החברה כוללות חריטה מדויקת, כרסום, שחיקה, קידוח, קידוח ועוד, מוצאות יישום נרחב בתחומים כגון תעופה וחלל, מכשור מדויק, ציוד רפואי, מכשירים אופטיים ומכשירי מוליכים למחצה. העיבוד השבבי שלנו משיג רמות דיוק העולה על דרגת IT1, עם סובלנות ממדיים הדוקים עד 0.001 מ"מ וחספוס פני השטח נמוך כמו Ra 0.1 מיקרומטר. עיבוד דיוק גבוה כזה דורש סטנדרטים גבוהים משמעותית - בהשוואה לעיבוד שבבי סטנדרטי - לגבי דיוק הציוד, תנאי הסביבה, בקרת תהליכים ויכולות בדיקה.
Sanluo Precision נטועה עמוק בתחומי העיבוד הדיוק והדיוק האולטרה-גבוה. העסק שלנו מקיף מגוון מקיף של קטגוריות, לרבות חלקי מתכת מדויקים, עיבוד שבבי CNC מדויק, עיבוד קרמי מדויק, חריטה מדויקת, רכיבים בעיבוד מדויק ועיבוד שבבי קיצוני. מגובה במומחיות טכנית איתנה, השירותים שלנו פונים למגזרים מתקדמים רבים, כגון תעופה וחלל, מכשירים רפואיים, מוליכים למחצה ואופטיקה/אופטואלקטרוניקה.
הדיוק של יכולות העיבוד שלנו נמצא בין המובילים בתעשייה. עבור חלקי מתכת מדויקים, אנו משיגים דיוק עיבוד של עד 0.001 מ"מ עם חספוס פני השטח בטווח של 0.2 מיקרומטר Ra, תוך ניצול תהליכים שונים - כגון חרטת CNC, שחיקת צורות וחיתוך תיל - כדי לעמוד בדרישות דיוק מגוונות. עבור קרמיקה מדויקת, אנו משיגים דיוק עיבוד של ±0.0001 מ"מ עם חספוס פני השטח של Ra 0.02 מיקרומטר; על ידי שימוש בשיטות ייצור חיסוריות והן בשיטות ייצור מתווספות, אנו מספקים פתרונות המתאימים ליישומים כגון אטמים מכניים ושתלים ביו-רפואיים. יכולות הפנייה המדויקות והדיוק האולטרה-דיוק שלנו משיגות דיוק מימדים בטווח של ±0.002 מ"מ - כאשר פניה בקנה מידה מיקרו מגיע לרמות תת-מיקרון - מה שמאפשר לנו לייצר מגוון רחב של חלקים סיבוביים מורכבים באמצעות שיטות החל מפניה סטנדרטית ועד לפנייה קשה.
יתרה מזאת, החברה מציעה שירותים מיוחדים עבור רכיבים בעיבוד מדויק, חלקים בעלי סובלנות גבוהה ועיבוד שבבי ברמת דיוק גבוהה במיוחד. יכולות הדיוק הקיצוניות שלנו מגיעות לסולם המיקרו-ננומטר, עם חספוס פני השטח נמוך כמו Ra 0.1 ננומטר או פחות, ובכך עומדות בדרישות המדויקות של סקטורים חדשניים כגון אופטיקה מתקדמת ושבבי מוליכים למחצה. החברה שלנו מצוידת במגוון מקיף של ציוד עיבוד שבבי דיוק במיוחד והקימה מערכת קפדנית לבקרת תהליכים ובדיקת איכות. בתמיכת צוות מקצועי של מהנדסים ומפקחים איכותיים, אנו מציעים שירותים מקצה לקצה - מתכנון תהליך וייצור ועד בדיקה סופית ומשלוח. כמו כן, אנו מתמחים בעיבוד מותאם אישית של רכיבים מורכבים ומאתגרים, תוך עמידה בדיוק בדרישות העיבוד התובעניות והייחודיות של תעשיות שונות כדי לסייע ללקוחותינו להשיג פריצות דרך טכנולוגיות.
כדי להעריך האם חברת עיבוד שבבי דיוק סינית היא שותפה ראויה לטווח ארוך, יש להעריך תחילה האם הציוד וסביבת ההפעלה שלה מסוגלים לעמוד ברמות הנדרשות של דיוק ואיכות. בתחום הפנייה המדויקת, Sanluo Precision משתמשת מחרטות דיוק Schaublin השוויצריות ובמרכזי פניה מדויקים של Mori Seiki NLX היפניים. מכונות אלו כוללות ציר רדיאלי של ציר של פחות מ-0.001 מ"מ ודיוק מיקום של כ-0.001 מ"מ בקירוב, המאפשרים עיבוד יציב של רכיבי פיר בדרגת IT6 עם סובלנות עגולות שנשלטת בתוך 0.002 מ"מ.
לכרסום מדויק, אנו מצוידים במרכזי עיבוד מהירים של מיקרון שוויצריים ובמרכזי עיבוד 5 צירים גרמניים DMG MORI. עם מהירויות ציר המגיעות עד 42,000 סל"ד, מכונות אלו מתאימות באופן אידיאלי לעיבוד משטחים מעוקלים מורכבים ורכיבים מונוליטיים מרובי פנים, המשמשים כנכסים קריטיים בפעולות עיבוד CNC המדויקות שלנו. לטחינה מדויקת, אנו מעסיקים מטחנות גליליות חיצוניות של Studer, מטחנות גליליות פנימיות של TOYODA ומטחנות פני השטח של JUNG; מכונות אלו משיגות דיוק שחיקה עד לדרגת IT1, כאשר חספוס פני השטח נשלט בטווח Ra 0.1-0.2 מיקרומטר. כדי להבטיח יכולות עיבוד עקביות, המתקן שלנו כולל בית מלאכה מבוקרת אקלים בשטח של 5,000 מ"ר המתוחזק בטמפרטורה קבועה של 20 ± 0.5 מעלות צלזיוס ולחות יחסית של 50 ± 5%, ובכך ממזער משמעותית את ההשפעה של תנודות סביבתיות על יציבות הממדים.
ברמת הדיוק של מיקרון, יכולת בקרת תהליכים היא הקובע העיקרי אם פעולת עיבוד שבבי מדויק היא באמת אמינה. Sanluo Precision משתמשת בגישה מקיפה ומשולבת לבקרת שגיאות עיבוד - שילוב של ציוד מתוחכם, כלי חיתוך איכותיים, שיטות קיבוע מתוכננות מדעית, פרמטרי חיתוך אופטימליים ותהליכי טיפול בחום מיוחדים. אנו משתמשים בכלי חיתוך מצופים ברמת דיוק גבוהה עם נקודת יציאה בדרך כלל שאינה עולה על 0.002 מ"מ. כלי קרביד משמשים לעיבוד רכיבי פלדה, כלי PCD למתכות לא ברזליות וכלי CBN לפלדות מוקשות. לפני השימוש, כל הכלים עוברים מדידה - כיסוי אורך, קוטר ויציאה - באמצעות קביעת כלי מראש עם דיוק מדידה של ±0.001 מ"מ; גישה זו ממזערת למעשה שגיאות הרכבה של הכלים במקור. החברה הקימה מאגר מידע מקיף המכסה חומרים וכלי מכונות שונים, הכולל למעלה מ-3,000 ערכות פרמטרים; בנוסף, אנו משתמשים בקרת מהירות משטח קבועה (CSS) כדי להבטיח איכות משטח עקבית בכל החלקים. לגבי אחיזת עבודה, המתקנים שלנו בעלי דיוק גבוה מציעים דיוק מיקום של ±0.001 מ"מ. עבור רכיבים בעלי קירות דקים וצורת טבעת, אנו משתמשים במחבטות ואקום, תוחבים מגנטיים ומתקנים הידראוליים כדי למזער עיוות שנגרם מהידוק.
לפני ואחרי עיבוד גס, החומרים עוברים טיפול מקדים ותהליכי חישול להורדת מתחים ספציפיים. זה מבטיח שבשלב הגימור הסופי, כל הרכיבים עומדים בדרישות הסובלנות המחמירות הקשורות ל"עיבוד סובלנות הדוקה", ובכך מאפשרים אספקה עקבית בנפח גבוה של מוצרים בעיבוד מדויק.
כאשר לקוחות במגזרים מתקדמים - כגון תעופה וחלל, הגנה, מכשירים רפואיים ומוליכים למחצה - בוחרים יצרן עיבוד שבבי מדויק, יכולות בדיקה ומעקב הן בין השיקולים המרכזיים שלהם.Sanluo Precisionמצויד במכונת מדידת קואורדינטות של ZEISS (CMM) הכוללת טווח מדידה של כ-1000 × 1200 × 800 מ"מ ודיוק של ±0.001 מ"מ. ניתן להגדיר מערכת זו עם בדיקות מישוש וראשי סריקה בלייזר לביצוע בדיקות מקיפות של משטחים מורכבים ובצורה חופשית. בנוסף, אנו משתמשים במכונת מדידת זרוע מפרקית משושה למדידות בקנה מידה גדול או באתר, המציעה דיוק של כ ±0.002 מ"מ.
לבדיקת משטח ופרופיל, החברה משתמשת במכשירי מדידת חספוס וקווי מתאר של Mahr (המכסים טווח של Ra 0.01–40 מיקרומטר), מיקרוסקופים של יצרני כלים ואינטרפרומטרי לייזר. כלים אלה מאפשרים שליטה מקיפה על חספוס פני השטח, פרופילים גיאומטריים ודיוק גיאומטריית כלי מכונה, ומספקים את הבסיס לנתונים החיוניים לייצור ארוך טווח ויציב של חלקים בעיבוד CNC מדויק. כדי להבטיח דיוק מדידה, המתקן שלנו כולל חדר בדיקה מבוקר אקלים הנשמר בטמפרטורה קבועה של 20 מעלות צלזיוס (עם סטיית טמפרטורה של לא יותר מ-0.2 מעלות צלזיוס), כמו גם לוחות משטח גרניט דרגה 00.
מערכת עקיבות איכותית וחזקה מבטיחה שכל אצווה של רכיבים במכונה מדויקת מלווה ברשומות תהליך מקיף, נתוני בדיקה ומידע אחריות. יכולת זו עומדת בדרישות המחמירות לעקיבות מחזור חיים מלא הנדרשת על ידי תעשיות כגון תעופה וחלל, רכיבי תקשורת אופטיים קריטיים, שתלים רפואיים וחלקי דיוק של ציוד מוליכים למחצה - ובכך מדגימה את הסטנדרטים המקצועיים ואת ערך השותפות ארוכת הטווח המצופה מיצרן וספק סיני מוביל של שירותי עיבוד שבבי מדויק.
