כיצרן וספק מוביל של דיוקעיבוד מחרטהבסין, Sanluo Precision מתמחה באספקת ללקוחות גלובליים שירותי עיבוד שבבי מותאמים אישית עבור חלקים קטנים ובדיוק גבוה - המסופקים בדיוק ויעילות יוצאי דופן. אנו מצוידים היטב לטפל בהתאמה אישית של רכיבים מורכבים ומאתגרים. עיבוד שבבי שוויצרי משתמש בתותב מוביל כדי לתמוך בחומר העבודה, וממקם את כלי החיתוך בסמיכות לנקודת העיבוד; זה מפחית באופן משמעותי את אורך התלוי, ובכך משפר את הקשיחות והיציבות הממדית. כתוצאה מכך, שיטה זו מתאימה באופן אידיאלי לחלקים דמויי פיר דקים, רכיבים צינוריים מדויקים ומגוון רחב של חלקים קטנים מורכבים.
המתקן שלנו מכיל כיום מספר מכונות ראש הזזה מסוג שוויצרי המסוגלות להשלים פעולות מרובות - כולל סיבוב, כרסום, קידוח, הקשה, קשקשים וליטוש - בהתקנה אחת. אנו מתאימים לקטרים הנעים בין כ-φ0.03 מ"מ ל-φ32 מ"מ ואורכים של עד 300 מ"מ. יכולות העיבוד שלנו כוללות דיוק ממדי של ±0.002 מ"מ, ריכוזיות של 0.003 מ"מ וחספוס פני השטח של Ra 0.2 מיקרומטר, מה שמאפשר לנו לעמוד בדרישות הקפדניות של לקוחות מתקדמים הזקוקים לשירותי עיבוד שבבי שוויצריים.
כיצרנית וספקית סינית מובילה של פתרונות עיבוד מחרטות, Sanluo Precision טיפחה מומחיות עמוקה בטכנולוגיית הזזה ראש. אנו מציעים חבילה מקיפה של שירותי עיבוד שבבי מסוג שוויצרי - כולל עיבוד שבבי CNC Swiss, עיבוד CNC Swiss מדויק ופעולות מחרטה שוויצרית - עם התמקדות ספציפית בייצור המוני של חלקים קטנים ומדויקים. אנו מספקים גם פתרונות מותאמים אישית לרכיבים מורכבים ומאתגרים מבחינה טכנית. דיוק העיבוד שלנו מגיע לרמת המיקרון, כולל סובלנות מימדים מינימלית של ±0.0001 מ"מ, עגול בטווח של 0.002 מ"מ וחספוס פני השטח עדין כמו Ra 0.05 מיקרומטר. יתר על כן, אנו יכולים להכיל חלקים עם יחס אורך לקוטר של עד 100:1, ועומדים בצורה מושלמת בסטנדרטים המדויקים הנדרשים במגזרים מתקדמים כגון תעופה וחלל, שתלים רפואיים ומוליכים למחצה.
המתקן שלנו מצויד במכונות ראש הזזה מסוג שוויצרי מהסוג העליון של מותגים מובילים כגון Citizen, Tsugami ו-Star. מכונות אלו תומכות בעיבוד שבבי בו-זמני רב-צירי, המאפשרות השלמת פעולות חריטה, כרסום, קידוח והקשה בתהליך רציף אחד. הפעולה המתואמת של הצירים הראשיים והתת-צירים ממקסמת את היעילות תוך ביטול שגיאות פוטנציאליות הקשורות להגדרות משניות. תוך מינוף קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין, פרוטוקולי בקרת דיוק קפדניים וסביבת עיבוד מבוקרת אקלים, אנו מייצרים מדי שנה עשרות מיליוני חלקים אולטרה-דיוק עם שיעור קבלה איכות של 99.95%. אנו משרתים לקוחות יוקרתיים ברחבי העולם על ידי אספקת איכות יציבה ושירות יעיל ביותר.
עם טכנולוגיית עיבוד המחרטה האמינה שלה, Sanluo Precision יכולה להשיג ללא מאמץ ליניאריות וריכוזיות עקבית בעת עיבוד פירים דקים ורכיבים צינוריים מדויקים. המתקן של Sanluo Precision משתמש במבנה "ראש הזזה" הנתמך בתותב; חומר העבודה מוזן דרך תותב מנחה, וכתוצאה מכך אורך תליה טיפוסי של ≤5 מ"מ. מכיוון שפעולות החיתוך מבוצעות ישירות מול תותב המנחה, התהליך יכול להכיל יחסי אורך לקוטר של עד 50:1, ובכך להפחית משמעותית את הסיכונים של כיפוף ורעידות הגלומים בעיבוד חלקים דקים.
יכולות העיבוד שלנו מכסות פירים וחלקים בקוטר קטן הנעים בין φ0.05 מ"מ ל- φ32 מ"מ בקוטר ועד 300 מ"מ באורך. אנו שומרים על סובלנות הדוקה - סובלנות קוטר של ±0.002-0.02 מ"מ, סובלנות אורך של ±0.005-0.05 מ"מ, ריכוזיות בטווח של 0.001-0.003 מ"מ, ועגולות בטווח של 0.002-0.008 מ"מ - תוך השגת גימור משטח של 2 μ. זה מספק בסיס יציב וחזק עבור עיבוד דיוק גבוה ותהליכי הרכבה הבאים.
עיבוד שבבי מסוג שוויצרי שונה מהותית משיטות עיבוד CNC סטנדרטיות. מבנה ראש ההזזה הייחודי שלו - בשילוב עם פעולה מסונכרנת של צירים ראשיים ותת-צירים - מציע יתרונות מובנים לעיבוד מדויק של רכיבים דמויי פיר דקיקים. Sanluo Precision מצוידת במכונות מתקדמות להזזה ראשים המסוגלים לעבד חלקים הנעים בין φ0.05 מ"מ ל-φ32 מ"מ. מכונות אלו כוללות מהירויות ציר של 8,000-12,000 סל"ד ומנצלות תמיכת תותב מוביל כדי להגביל את סיפוף חלק העבודה ל-≤5 מ"מ.
תצורת הציר הראשי/תת הציר המשולבת מאפשרת עיבוד בו-זמני בשני קצוות חומר העבודה. יתר על כן, עם שליטה בו-זמנית של 4 צירים (צירי X, Z, Y ו-C) ושימוש בכלים חיים מרובים, הגדרה אחת מאפשרת השלמת פעולות שונות - כולל סיבוב, כרסום, קידוח, הקשה וחיתוך - במעבר אחד. נתמך על ידי מערכות האכלה אוטומטיות של סרגל, אנו יכולים לעבד ברציפות מלאי ברים בטווח של φ0.5 מ"מ עד φ32 מ"מ, מה שמאפשר ריצות ייצור רצופות של 24 שעות ביממה המתאימות באופן אידיאלי לפרויקטים של עיבוד שבבי שוויצרי בנפח גבוה. הקדח הפנימי של תותבי מובילי קרמיקה או קרביד המדויקים שלנו כולל דיוק של כ ±0.002 מ"מ. עמידים במיוחד בפני שחיקה ובעלי ריכוזיות יוצאת דופן, תותבים אלו מונעים ביעילות שריטות משטח על חלקי עבודה במהלך הייצור.
ההסתמכות על ניסיון ידני בלבד להגדרת מכונה - ללא תמיכה במסד נתונים שיטתי של תהליך ובדיקה מוטבעת בזמן אמת - מאפשרת לפעולות "עיבוד שוויצרי מדויק" לעמוד בדרישות האיכות הגבוהות של ייצור המוני. ברמת התהליך, Sanluo Precision מייעל את גיאומטריית הכלים ופרמטרי חיתוך בהתבסס על תכונות חומר ספציפיות ועיצובים מבניים. עבור פירים דקים עם יחס אורך לקוטר של ≥50:1, נוכל להשיג ריכוזיות של כ-0.005 מ"מ וישרות של כ-0.01 מ"מ לכל 100 מ"מ.
מערכות ה-CNC המדויקות שלנו מתהדרות בדיוק מיקום חוזר של ±0.002 מ"מ, המבטיחות עקביות אצווה (Cpk) של ≥1.67. באמצעות דגימה תוך כדי תהליך ומדידה בזמן אמת של ממדים קריטיים, אנו מיישמים פיצוי אוטומטי להקמת מערכת בקרה במעגל סגור. ניתן להשלים מאפיינים מורכבים של חלקים - כגון מבנים אקסצנטריים, ראשים מרובעים, מפתחות, חורים צולבים וחוטים - בתוך מערך הידוק יחיד. זה מפחית באופן משמעותי את שגיאות ההידוק, וכתוצאה מכך חלוקה הדוקה יותר של סובלנות ממדים על פני האצווה ויצירת תיעוד מקיף יותר לעקיבות.
אנו מתמחים בעיבוד שבבי מחרטה וחדרנו בהצלחה למגזרים מתקדמים כגון מכשור רפואי, מכשור מדויק ותקשורת אלקטרונית ואופטית. יכולות העיבוד הדיוק הגבוה של Sanluo Precision מיושמות כעת על פני מספר תחומים: בתחום המכשור הרפואי, אנו מייצרים ברגים אורטופדיים מסגסוגת טיטניום TC4 (הנעים בין φ0.3-8 מ"מ בקוטר ו-20-80 מ"מ באורך, הכוללים דיוק של הברגה דרגה 6 וגימור פני השטח של Ra 3, כמו גם 2 μm 16) רכיבי צנתר מנירוסטה ועוד.
בתחומי המכשור והאופטיקה המדויקת, אנו מייצרים פירי פליז אופטיים ופירי חיישנים עם יחס אורך לקוטר של ≥40:1; הן הריכוזיות והן היציאה נשלטות בטווח של כ-0.005 מ"מ, ובכך עומדות בדרישות המחמירות למהירויות סיבוב גבוהות ויציבות יוצאת דופן. במגזרי האלקטרוניקה והטלקומוניקציה, פיני מחברי סגסוגת נחושת - הנעים בדרך כלל בין φ0.5 ל-3 מ"מ בקוטר ו-5 עד 30 מ"מ באורך - מציגים מוליכות מעולה ועמידות בפני קורוזיה בעקבות ציפוי זהב או ניקל. רכיבי סגסוגת אלומיניום למצלמות טלפונים ניידים, בקוטר של φ0.3 עד 8 מ"מ, משיגים סובלנות ממדים של ±0.002 מ"מ ומבטיחים גימורי משטח עקביים לאחר שעברו טיפולי עיבוד ואנודיז מסוג שוויצרי. במגזרי הרכב והתעשייה, רכיבי מערכת דלק מנירוסטה - כמו גם פירים קטנים וחלקים צינוריים לחיישנים - מיוצרים גם הם בייצור המוני באמצעות טכניקות עיבוד שוויצריות, ובכך מבטיחים עמידות גבוהה בלחץ, שלמות איטום ויציבות מימדית.
Sanluo Precisionבעל מומחיות טכנית בוגרת בתחומי עיבוד שבבי CNC שוויצרי, עיבוד שבבי מסוג שוויצרי ופעולות מחרטה שוויצרית. סיפקנו שירותי עיבוד מחרטה מותאמים אישית לארגונים ידועים כמו Mindray Medical ו-Huawei, המייצרים מיליוני חלקים בעיבוד שוויצרי מדי שנה. באמצעות המחויבות שלנו לדיוק גבוה, יעילות גבוהה ועקביות ייצור, יצרנו מוניטין של יצרן וספק סיני מהימן בתעשיות עיבוד מחרטות מדויקות ותעשיות עיבוד שבבי מסוג שוויצרי.