מוצרים
חלקי מיקרו ציר סופר דיוק
  • חלקי מיקרו ציר סופר דיוקחלקי מיקרו ציר סופר דיוק
  • חלקי מיקרו ציר סופר דיוקחלקי מיקרו ציר סופר דיוק
  • חלקי מיקרו ציר סופר דיוקחלקי מיקרו ציר סופר דיוק

חלקי מיקרו ציר סופר דיוק

Micro Shaft Parts Super Precision Turning – Sanluo, מפעל סיני ייעודי מאז 2007, מספק מיקרו-פירים דיוק סופר (φ0.1–32 מ"מ, L/D>20:1) עם עגול 0.0003 מ"מ, קואקסיאליות 0.0005 מ"מ, גימור Ra0.01 מיקרומטר. חריטה מסוג שוויצרי, מתקן של 8,000㎡ שנזן, מוסמך ISO, תפוקה שנתית של יותר מ-500 אלף עם שיעור הסמכה של 99.9%, משרת תעופה וחלל, רפואי, רכב ומכשור.

Sanluo הוא המפעל והספק הייעודי של סין עבור חלקי מיקרו ציר סופר דיוק. מאז 2007, שיכללנו את האמנות והמדע של ייצור מיקרו-פירים מדויקים - אותם רכיבים דקים וקריטיים המשדרים תנועה, נושאים עומסים ומאפשרים פונקציונליות בכל דבר, החל משתלים רפואיים ועד חיישני תעופה וחלל. המתקן שלנו ב-8,000㎡ בשנג'ן מכיל תאי סיבוב מיוחדים מסוג שוויצרי המאוישים על ידי מהנדסים שמבינים שמיקרו-פיר בקוטר 0.1 מ"מ בלבד חייב לפעול באותה אמינות כמו עמיתיו בגודל מלא. עם עגולות עד 0.0003 מ"מ, קואקסיאליות של 0.0005 מ"מ וגימור משטח חלק כמו Ra0.01μm, המיקרו-פירים שלנו קובעים את הסטנדרט לדיוק בייצור סיבובי.

טכנולוגיית תהליך

ייצור מיקרו-פירים בסטנדרטים של דיוק סופר דורש יותר מסתם מחרטה טובה - זה דורש מערכת אקולוגית שלמה בתהליך השולט בכל משתנה מהכנת החומר ועד לבדיקה הסופית.

יתרון מפנה מסוג Swiss

עבור מיקרו-פירים, סיבוב שוויצרי הוא טכנולוגיית תקן הזהב. שלא כמו מחרטות קונבנציונליות שבהן חומר העבודה מוחזק בתוך צ'אק ונמשך לתוך אזור החיתוך, מכונות מסוג שוויצרי משתמשות בתותב מנחה התומך בחומר העבודה ממש בנקודת החיתוך. זה מבטל את הסטייה ומאפשר לנו לייצר פירים עם ישרות וריכוזיות יוצאת דופן, אפילו ביחסי אורך לקוטר גבוהים מאוד.

טבלת השוואה 1: סוג שוויצרי לעומת פנייה קונבנציונלית

אַספֶּקט פנייה מסוג שוויצרי פנייה קונבנציונלית
תמיכת חלקי עבודה תותב מדריך תומך בנקודת החיתוך, מבטל סטיה צ'אק מחזיק חומר עבודה; התליה גורמת לכיפוף ולרעידות
יחס L/D מתאים יציב עבור L/D > 20:1 (פירים דקים) מוּגבָּל; פירים דקים נוטים לפטפט או להתכופף
יכולת דיוק עגולות תת-מיקרונית, קואקסיאליות, ישרות דיוק נמוך יותר עקב בעיות קשיחות של חלקי העבודה
גימור פני השטח כוח חיתוך נמוך במיוחד + ציר של 50,000 סל"ד → Ra ≤ 0.01μm כוח חיתוך גבוה יותר; משטח מחוספס יותר קשה לשליטה
עיבוד שבבי בהגדרה אחת רב צירים (למשל, 7 צירים) עם צירים ראשיים/תתיים משלימים את שני הקצוות בהגדרה אחת לעתים קרובות דורש הגדרות מרובות, מה שמגדיל את שגיאות היישור

תכונות עיקריות בתהליך

תכונה תֵאוּר
כוח חיתוך נמוך במיוחד ממזער עיוות של חלקי העבודה - קריטי עבור מיקרו-פירים דקים שאחרת היו מתכופפים תחת לחצים קונבנציונליים
פניה מדויקת במהירות גבוהה מהירויות ציר של עד 50,000 סל"ד מספקות פי 2-3 את היעילות של שיטות קונבנציונליות תוך שיפור איכות פני השטח
דיוק כלי יהלום כלי יהלום חד-גביש עם רדיוסי קצה של 0.01-0.1 מ"מ ופיצוי בלאי של ±0.0001 מ"מ מבטיחים חיתוך עקבי
פיצוי שגיאות תרמיות התאמה בזמן אמת לצמיחה ועיוות הנגרמות על ידי טמפרטורה
יכולת חיתוך יבש ידידותי לסביבה; מבטל סיכוני זיהום נוזל קירור עבור יישומים רפואיים ומזון

פתרונות חומריים

יישומי מיקרו-פיר שונים דורשים תכונות חומר שונות. אנו עובדים עם מגוון רחב של חומרים, כל אחד עם פרמטרי עיבוד מיוחדים המותאמים ליישומי פיר.

חומרים מבניים

  • נירוסטה: 316LVM בדרגת שתלים, 17-4PH וסגסוגות אחרות ליישומים רפואיים ועמידים בפני קורוזיה
  • סגסוגת טיטניום: Ti-6Al-4V ודרגות אחרות המציעות יחס חוזק-משקל גבוה ותאימות ביולוגית
  • פלדת כלי עבודה: פלדה מהירה, פלדה מתכת אבקת ליישומים עמידים בפני שחיקה
  • סגסוגות בטמפרטורה גבוהה: Inconel, Hastelloy לשירות סביבה אקסטרים

חומרים מיוחדים

  • קֵרָמִי: זירקוניה, אלומינה עבור פירים קשים במיוחד, אינרטיים כימית, מבודדים חשמלית
  • סַפִּיר: תחמוצת אלומיניום חד גבישית עבור יישומים אופטיים ובעלי שחיקה גבוהה
  • פלסטיקה הנדסית: PEEK, PEI, PAI עבור פירים רפואיים ומוליכים למחצה קלים, עמידים בפני קורוזיה
  • סגסוגות לא ברזליות: פליז, נחושת, אלומיניום ליישומים חשמליים ותרמיים

טבלת השוואה 2: מאפייני החומר

קטגוריית חומרים ציונים אופייניים יתרונות מרכזיים יישומים אופייניים
נירוסטה 316LVM, 17-4PH עמידות בפני קורוזיה, תאימות ביולוגית שתלים רפואיים, סביבות קורוזיביות
סגסוגת טיטניום Ti‑6Al‑4V יחס חוזק למשקל גבוה, תאימות ביולוגית מעולה מבנים תעופה וחלל, רפואיים, קלים
פלדת כלי עבודה פלדה מהירה, פלדת PM קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה חלקים קריטיים ללבוש, כלי חיתוך
סגסוגת בטמפרטורה גבוהה אינקונל, האסטלוי עמידות בחום, אנטי קורוזיה סביבות טמפרטורה קיצוניות, רכיבי טורבינה
קֵרָמִי זירקוניה, אלומינה קשיח במיוחד, אינרטי מבחינה כימית, מבודד חשמלי פירים מבודדים בעלי שחיקה גבוהה
סַפִּיר Al₂O₃ חד-גביש קשיות קיצונית, שקיפות אופטית חלונות אופטיים, רכיבים בעלי שחיקה גבוהה
פלסטיקה הנדסית הצצה, PEI, PAI קל משקל, עמיד בפני קורוזיה, משמן עצמי חלקים רפואיים, מוליכים למחצה, קלים
סגסוגות לא ברזליות פליז, נחושת, אלומיניום מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת חיבורי חשמל, גופי קירור

כל חומר מעובד באמצעות אסטרטגיות חיתוך אופטימליות, בחירת כלי ופרמטרים של מהירות/הזנה שפותחו על ידי צוות הנדסת התהליך שלנו. זה מבטיח שללא קשר לחומר, המיקרו-פירים שלך משיגים את אותה רמת דיוק ואיכות פני השטח.

טווח וסוגים של מיקרו-פיר

טווח מיקרו-פיר

  • טווח קוטר: מ-φ0.1 מ"מ מיקרו-פינים ועד פירים מדויקים של φ32 מ"מ
  • קיבולת אורך: עד 1000 מ"מ בפלטפורמת STC-38 שלנו, עם מיקרו-פירים הנעים בדרך כלל בין 1 מ"מ ל-100 מ"מ
  • יחס אורך לקוטר: עולה על 20:1 עבור יישומי מיקרו-פיר דק
  • מורכבות תכונה: קטרים ​​מרובי שלבים, חריצים, חוטים, מתחדדים, שיפועים ופרופילים מותאמים אישית

סוגי פיר שאנו מייצרים

סוג פיר תֵאוּר
מיקרו-פירים ישרים קוטר אחיד ליישומי מיסבים וציר
מיקרו-פירים מדורגים מדרגות קוטר מרובות עם מיקום כתף מדויק
מיקרו-פירים מחודדים מתחדדים מדויקים למחזיקי כלים ויישור אופטי
מיקרו-פירים עם הברגה חוטים עדינים עד גובה של 0.05 מ"מ בדרגה 2-4 דיוק
מיקרו-פירים מחורצים חריצי טבעת שמירה, חריצים אוטמים וחריצים צרים עד 0.05 מ"מ
פירי פרופיל בהתאמה אישית גיאומטריות מורכבות המיועדות ליישומים ספציפיים

דיוק גיאומטרי

עבור מיקרו-פירים, דיוק ממדי הוא רק חצי מהסיפור. סובלנות גיאומטריות - עגולות, גליליות, קואקסיאליות וישרות - הם לרוב הפרמטרים הקריטיים שקובעים אם הפיר יתפקד בצורה מהימנה בשירות. תהליך החריטה המדויק שלנו מספק דיוק גיאומטרי שקובע אמות מידה בתעשייה.

סובלנות גיאומטרית קריטית

מאפיין גיאומטרי סובלנות ניתנת להשגה (מ"מ) יישום טיפוסי
עֲגַלגַלוּת 0.0003 - 0.001 יומני מיסבים, צירים מדויקים
קואקסיאליות 0.0005 - 0.001 פירים רב-שלבים, רוטורים של טורבינות
גליליות 0.001 סלילים הידראוליים, מוטות בוכנה
סִימֶטרִיָה 0.001 מפתחות, תכונות שטוחות
ריכוזיות 0.001 מכלולים מסתובבים, חלקים קריטיים לאיזון

למה זה חשוב

הדיוק הגיאומטרי של מיקרו-פיר משפיע ישירות על הביצועים ועל חיי השירות שלו. פיר בעל עגלגלות גרועה יגרום לרטט מוגזם ולשחיקה במיסבים. קואקסיאליות ירודה בין שלבי הקוטר עלולה להוביל לקישור, כשל מוקדם או יעילות מופחתת במכלולים עם הילוכים. המחויבות שלנו לדיוק גיאומטרי תת-מיקרוני מבטיחה שהמיקרו-פירים שלך יפעלו בדיוק כפי שתוכננו, עם אמינות מקסימלית ומינימום תחזוקה.

תיאורי מקרה בתעשייה

חלקי ה-Micro Shaft Super Precision Turning שלנו אפשרה יישומים פורצי דרך בתעשיות מרובות. הנה כמה דוגמאות מייצגות של העבודה שלנו:

פירי טורבינת תעופה וחלל

עבור יישומי טורבינות תעופה וחלל, אנו מייצרים מיקרו-פירים בעלי עגול של 0.0003 מ"מ וקואקסיאליות של 0.0005 מ"מ. פירים אלה פועלים במהירויות סיבוב קיצוניות בסביבות בטמפרטורה גבוהה, שבהן אפילו שגיאות מימדיות מיקרוסקופיות עלולות לגרום לכשל קטסטרופלי. הדיוק שלנו מבטיח פעולה חלקה, רעידות מינימליות וחיי שירות מקסימליים ביישומים קריטיים אלה.

רכיבי שתל רפואי

מכשור רפואי דורש את הרמות הגבוהות ביותר של דיוק ותאימות ביולוגית. אנו מייצרים מיקרו-פירים עבור מכשירים הניתנים להשתלה, כולל רכיבי קוצב לב, אלמנטים לקיבוע אורטופדי וקצות מכשירים כירורגיים. פירים אלה מיוצרים מחומרים בדרגת שתלים עם גימורי פני השטח של Ra0.01μm, המבטיחים תאימות ביולוגית, גירוי רקמות מינימלי וביצועים אמינים לטווח ארוך.

צירי כלי דיוק

עבור מיקרומטרים ומכשירי מדידה מדויקים אחרים, אנו מייצרים פירי ציר עם דיוק הברגה דרגה 2 ושגיאת גובה של ±0.0002 מ"מ בלבד. פירים אלו הם לב ליבו של מנגנון המדידה של המכשיר, והדיוק שלהם קובע ישירות את יכולת המדידה של המכשיר. הדיוק שלנו מאפשר מכשירים המודדים ברמת תת-מיקרון באמינות מוחלטת.

מערכות דלק לרכב

במערכות הזרקת דלק לרכב, פירי שסתומי מחט שולטים בזרימה המדויקת של הדלק לתוך תא הבעירה. אנו מייצרים פירים אלה בדרגת IT3 עם סובלנות של ±0.0005 מ"מ וגימור משטח Ra0.02μm. המשטח החלק במיוחד מפחית חיכוך ובלאי, בעוד שהסבילות המימדית ההדוקה מבטיחה מדידת דלק מדויקת לביצועי מנוע אופטימליים ובקרת פליטות.

אבטחת איכות

חלקי מיקרו ציר סופר דיוק סיבוב הם לרוב רכיבים קריטיים שלכשלון שלהם עלולות להיות השלכות חמורות. זו הסיבה שאנו מקפידים על תוכנית אבטחת האיכות הקפדנית ביותר בתעשייה, מגובה בהסמכת ISO9001:2008 ורקורד של 99.9% שיעור הסמכה על פני 500,000 יצירות שנתיות.

בדיקה רב-מפלסית

  • אימות חומר גלם: הרכב כימי, תכונות מכניות, בדיקת מימדים של מלאי הבר
  • ניטור בתהליך: SPC עם CPK ≥ 2.0 עבור כל המאפיינים הקריטיים
  • 100% בדיקת מימד קריטי: CMM, בודק עגול, אימות מד חספוס
  • בדיקה יוצאת סופית: אימות OQC של כל המפרט לפני המשלוח

יכולות בדיקה

בודקי עגולות: למדוד גיאומטריה מעגלית ברזולוציה תת-מיקרונית
מדי גליליות: ודא ישרות ומתחדדת לאורך הפיר
מדידת קואקסיאליות: אשר יישור בין שלבי קוטר מרובים
בודקי חספוס פני השטח: לכמת את הגימור ברמת ננומטר
השוואות אופטיות: אימות פרופיל ללא קשר
בודקי מיקרו קשיות: ודא תוצאות טיפול בחום בחומר

שאלות נפוצות

ש: מהו המיקרו-פיר בקוטר הקטן ביותר שאתה יכול לייצר?

ת: מחרטת SwissNano הדיוק האולטרה-דיוק שלנו יכולה לייצר מיקרו-פירים החל מקוטר של φ0.1 מ"מ. אנו מייצרים באופן קבוע פירים בקנה מידה זה עבור יישומים רפואיים ומוליכים למחצה, תוך שמירה על סובלנות מימדית של ±0.001 מ"מ ודיוק גיאומטרי יוצא דופן.

ש: איך מבטיחים ישרות על גבי מיקרו-פירים ארוכים מאוד ודקים?

ת: טכנולוגיית הסיבוב שלנו מהסוג השוויצרי משתמשת בתותב מנחה התומך בחומר העבודה ממש בנקודת החיתוך, ומבטל סטיה שאחרת תגרום לכיפוף של פירים דקים. בשילוב עם טכנולוגיית כוח החיתוך הנמוך במיוחד שלנו, אנו יכולים לייצר פירים בעלי יחסי אורך-קוטר העולה על 20:1 תוך שמירה על ישרות וגליליות מצוינים.

ש: האם אתה יכול לייצר מיקרו-פירים עם שלבי קוטר מרובים?

ת: כן, אנו מייצרים באופן קבוע מיקרו-פירים מרובי-שלבים עם מיקום כתף מדויק וקואקסיאליות מעולה בין השלבים. מכונת SwissNano בעלת 7 הצירים שלנו יכולה לעבד את שני קצוות הציר בהתקנה אחת באמצעות צירים ראשיים ותת-צירים, מה שמבטיח יישור מושלם בין כל התכונות.

ש: אילו גימורים משטחים אתה יכול להשיג על מיקרו-פירים?

ת: תהליך הפיכת היהלומים שלנו משיג חספוס פני השטח מ-Ra0.01μm עד Ra0.8μm. עבור היישומים התובעניים ביותר, אנו יכולים לספק גימור מראה בטווח Ra0.01-0.05μm, שהוא חיוני עבור משטחי מיסבים, שתלים רפואיים ויישומי איטום בלחץ גבוה.

ש: האם אתם מציעים טיפול בחום וציפוי משטח עבור מיקרו-פירים?

ת: כן, אנחנו יכולים לשלב מגוון שלם של תהליכים משניים, כולל טיפול בחום בוואקום, קרבוריזציה, ניטרד, ציפוי זהב, ציפוי טיטניום, ציפוי כסף, פסיבציה וציפויים עמידים בפני שחיקה. תהליכים אלה יכולים לשפר את הקשיות, העמידות בפני קורוזיה וביצועי הבלאי של המיקרו-פירים שלך.

ש: מהי כושר הייצור שלך עבור מיקרו-פירים?

ת: אנו תומכים בכמויות ייצור מ-1 חתיכה עד 999,999 חתיכות. התפוקה השנתית שלנו של חלקים מסובבים דיוק גבוהים עולה על 500,000 חלקים עם שיעור הסמכה של 99.9%. מחזורי הייצור נעים בדרך כלל בין 3 ל-20 ימים, תלוי במורכבות ובכמות.

ש: האם אתה יכול לספק מיקרו-פירים עם קצוות הברגה?

ת: בהחלט. אנו יכולים לעבד חוטי מיקרו עם פסיעה עדינה כמו 0.05 מ"מ בדיוק בדרגה 2-4 בשני קצוות הפיר. זה כולל הברגות חיצוניות, הברגות פנימיות וצורות הברגה מותאמות אישית, כולם מאומתים עם מדי חוט מדויקים ומערכות מדידה אופטיות.


Micro Shaft Parts Super Precision Turning Micro Shaft Parts Super Precision Turning

Micro Shaft Parts Super Precision Turning Micro Shaft Parts Super Precision Turning

Micro Shaft Parts Super Precision Turning

Hot Tags: חלקי מיקרו ציר סופר דיוק, סין, יצרן, ספק, מפעל
שלח שאילתה
פרטים ליצירת קשר
לשאלות לגבי המוצרים או המחירון שלנו, אנא השאירו לנו את האימייל שלכם ואנו ניצור אתכם קשר תוך 24 שעות.
X
אנו משתמשים בקובצי Cookie כדי להציע לך חווית גלישה טובה יותר, לנתח את התנועה לאתר ולהתאים אישית את התוכן. על ידי שימוש באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות.מדיניות פרטיות
לִדחוֹתלְקַבֵּל