למפעל Sanluo Precision יש מערכת טכנולוגית עיבוד NC מפותחת היטב. דיוק הסיבוב הוא IT6, העגלגלות היא 0.002 מ"מ, והקואקסיאליות היא 0.005 מ"מ. דיוק הכרסום הוא ברמת IT7, השטיחות היא 0.01 מ"מ, ודיוק המיקום הוא 0.015 מ"מ. דיוק השחזה הוא ברמת IT5, הגליליות היא 0.001 מ"מ וחספוס פני השטח הוא Ra0.2μm. באמצעות שילוב של תהליכי חריטה מדויקת, כרסום מדויק, טחינה מדויקת ותהליכי משעמם מדויק, מושג דיוק עיבוד מיקרו-מטרי. מבחינת אחריות סביבת בקרת טמפרטורה, יש סדנת טמפרטורה קבועה, כאשר הטמפרטורה נשלטת על 20±0.5℃ והלחות נשלטת ב-50±5%RH. הבסיס של כלי המכונה מטופל עם בידוד רעידות כדי להפחית רעידות חיצוניות. לפני עיבוד חלקי העבודה והכלים, הם מוגדרים מראש בטמפרטורה קבועה כדי למנוע את השפעת הפרשי הטמפרטורה. לפיכך, דיוק העיבוד המדויק אינו מושפע מהסביבה, וגם ייצור האצווה עקבי.
|
דיוק ממדי |
L（X） |
W（Y） |
H（Z） |
ש.ש |
SW |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
|
דיוק גיאומטרי |
שְׁטִיחוּת |
מַקבִּילוּת |
נִצָבוּת |
חִספּוּס |
סִימֶטרִיָה |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0.8 |
0.005 |
|
יכולת ייצור |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
|
מחזור ייצור |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
כיצרנית מקצועית של עיבוד שבבי CNC מדויק, חברת Sanluo Precision מאמצת טכנולוגיית מדידה מקוונת בעיבוד nc מדויק. כלי המכונה מצוידים בבדיקות לייזר ובגשושי טריגר. במהלך תהליך העיבוד, ניתן למדוד את מידות חומר העבודה בזמן אמת, והפיצוי עבור בלאי הכלים ועיוות תרמי יכול להתבצע באופן אוטומטי בהתבסס על תוצאות המדידה. החברה שלטה בטכנולוגיות רבות לפיצוי שגיאות. באמצעות פיצוי של שגיאות גיאומטריות של כלי מכונה, בוטלו שגיאות שיטתיות כמו ישרות מסילות ההדרכה ורטט הציר. פיצוי שגיאות תרמי מאומץ, והעיוות התרמי מתוקן בזמן אמת באמצעות הנתונים מחיישני טמפרטורה. החברה סיפקה עשרות אלפי שירותי עיבוד שבבי NC בהתאמה אישית לתעשיות דיוק כמו אופטיקה, רפואה ומטרולוגיה, עם שיעור הסמכה של דיוק מעל 99.5%.
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם מכשיר |
JDSGT400 מרכז עיבוד מהיר בעל שלושה צירים מונע מנוע ליניארי |
|
מיקום ליבה |
עוצב לעיבוד דיוק גבוה במיוחד מתחת למיקרון, מתאים לרכיבים רפואיים מדויקים |
|
מערכת כונן |
כל שלושת הצירים מונעים על ידי מנועים לינאריים כפולים |
|
דיוק מפתח |
דיוק מיקום חוזר: 0.8 מיקרומטר; דיוק מיקום חור < 1 מיקרומטר בטווח של 100 מ"מ |
|
טכנולוגיית ליבה |
משלב הנעה ישירה, בקרת טמפרטורה ותכונות מערכת JD60 CNC בפיתוח עצמי לעיבוד שבבי מדויק ומערכת הנעת סרוו דיוק גבוהה |
|
יתרונות ליבה |
שואפת להשיג תוצאות יוצאות דופן של "משטח הוא משטח פונקציונלי", עם דיוק ויציבות גבוהים במיוחד |
|
יישומים אופייניים |
משמש בתחומי עיבוד NC מדויק כגון תבניות אופטיות מדויקות, חלקי מוליכים למחצה ורכיבים מבניים בעלי דיוק גבוה עם דרישות קפדניות למידות ואיכות פני השטח |
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
GENOS L2000-e (Mx380) |
|
מיקום ליבה |
עיבוד משולב של חריטה וכרסום בקשיחות גבוהה |
|
מספר צירים |
שלושה צירים (עם ציר C) |
|
קיבולת עיבוד |
קוטר עיבוד מרבי: Φ200 מ"מ, אורך חלק עבודה מרבי: 380 מ"מ |
|
מערכת ציר ראשי |
מהירות ציר: 5,000 סל"ד, הספק מנוע ראשי: 15/11 קילוואט |
|
מערכת מגדל כלים |
צריח כלי V12 VDI, 12 תחנות |
|
ביצועי תנועה |
מהירות תנועה מהירה בציר X/Z: 25/30 מ'/דקה |
|
כלי עבודה חשמליים |
מהירות ציר מנוע בציר M: 6,000 סל"ד |
|
מערכת בקרה מספרית |
OSP-P300LA-e |
|
יתרונות ליבה |
מגדל הסכינים משתמש במצמד של שלושה חלקים, בשילוב עם מערכת החלפת כלי סרוו NC, כדי להבטיח דיוק ויציבות מיקום גבוהים. |
|
יישומים אופייניים |
דיוק, עיבוד NC מדויק, רכיבים וכו'. |
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
