כספק ומפעל חרטות סופר דיוק מבוסס בסין, Sanluo מתמחה בחריטת סופר דיוק עבור רכיבי פיר מורכבים הדורשים את הרמות הגבוהות ביותר של דיוק ממדים ושלמות פני השטח. מתקן הייצור המתקדם שלנו בגודל 8,000 מ"ר, מאויש על ידי 230+ אנשי מקצוע טכניים ומצויד בלמעלה מ-130 מכונות CNC, מאפשר לנו לייצר מאפייני פיר מורכבים עם סובלנות הדוקה עד ±0.001 מ"מ. מפירים רפואיים מיקרו-מיניאטוריים ועד רכיבים גדולים של טורבינות תעופה וחלל, אנו מטפלים בכמויות הזמנה מאבות טיפוס בודדים ועד לרצפות ייצור של 999,999 חלקים באיכות בלתי מתפשרת, מגובה בהסמכות ISO9001:2008 ו-ISO14001:2004 ושיעור הסמכה של 99.9%.
טכנולוגיית החריטה המדויקת שלנו חורגת הרבה מעבר לחריטה CNC קונבנציונלית, ומספקת רמות דיוק העונות על המפרטים התובעניים ביותר בייצור מתקדם. כל יתרון מתוכנן כדי לפתור את האתגרים הקשים ביותר בייצור פיר מורכב.
דיוק מידות:
● דיוק בדרגת IT0-IT5 בכל מידות הפיר
● חזור על דיוק מיקום של ±0.0001 מ"מ במכונות SwissNano שלנו
● דיוק קואקסיאליות הדוק עד 0.0005 מ"מ עבור פירים בעלי קוטר רב
● דיוק גליליות של 0.001 מ"מ עבור משטחי נושא קריטיים
מצוינות פני השטח:
● יכולת גימור מראה המגיעה ל-Ra0.01-0.05μm
● טווח חספוס משטח סטנדרטי של Ra0.01-0.8μm
● טכנולוגיית כוח חיתוך נמוך במיוחד מונעת עיוות של חלקי העבודה
● תהליך חיתוך יבש מבטיח ניקיון סביבתי וטוהר חלק
יתרונות אלו הופכים את הסיבוב המדויק שלנו לאידיאלי עבור רכיבי פיר מורכבים שבהם אפילו סטיות תת-מיקרוניות עלולות לפגוע בביצועים ובאמינות.
רכיבי פיר מורכבים משלבים לעתים קרובות תכונות דיוק מרובות על חלק אחד. המומחיות ההנדסית והציוד המתקדם שלנו מאפשרים לנו לשלב תכונות מורכבות מבלי לוותר על דיוק או איכות.
יכולות חוט:
1. חוטי מיקרו עם גובה עד 0.05 מ"מ
2. חוט דיוק בדרגה 2-4 ליישומי עומס גבוה
3. שגיאת גובה מבוקרת ל-±0.0002 מ"מ עבור צירים של מיקרומטר
4. צורות חוטים ופרופילים מרובים זמינים לפי מפרט
תכונות חריץ ופרופיל:
1. רוחב חריץ מינימלי של 0.05 מ"מ עם סובלנות עומק ±0.001 מ"מ
2. פרופילים מורכבים ומתחדים נשמרים לאורך הפיר
3. חתכים, תבליטים ואיטום חריצים בגיאומטריה מדויקת
4. קווים ומפתחים מותאמים אישית עם סובלנות מיקום הדוקה
מומחיות בטיפול בחומרים:
אנו מעבדים קשת מלאה של חומרים כולל פליז, סגסוגת אלומיניום, נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגת נחושת, פלסטיק הנדסי, קרמיקה וספיר. לצוות שלנו יש תובנות ייחודיות לגבי עיבוד חלקים הניתנים לעיוות, עם ידע מיוחד בחומרים, טיפול בחום, מתח עיבוד ותכנון כלי עזר.
זרימת העבודה היעיל של הייצור שלנו מבטיחה שכל רכיב פיר מורכב עובר ביעילות מהרעיון לאספקה תוך שמירה על תקני האיכות הגבוהים ביותר בכל שלב.
שלב ההנדסה והתכנון:
עם קבלת השרטוטים שלך, מהנדסי התהליך שלנו בודקים את עיצוב הרכיבים לצורך ייצור, בוחרים אסטרטגיות כלי עבודה, קיבוע ועיבוד אופטימליים. סיוע בתכנון זמין תוך 1-3 שבועות עבור לקוחות הזקוקים לתמיכה הנדסית.
הצעת מחיר ואישור:
אנו מספקים הצעות מחיר מפורטות תוך 0-2 ימי עסקים, המכסים עלויות חומר, פעולות עיבוד, בדיקה ומשלוח. ניתן לייצר חלקים לדוגמה לצורך אישור בדיקת מאמר ראשון לפני המשך ייצור מלא.
עיבוד שבבי ובקרת איכות:
הייצור עוקב אחר בקרת תהליכים סטטיסטית SPC קפדנית עם CPK ≥ 2.0 עבור ממדים קריטיים. 16 אנשי האיכות שלנו (QE, IQC, IPQC, OQC) מבצעים 100% בדיקה של מידות מפתח באמצעות CMM, מדי עגול ובוחני חספוס.
אריזה ומשלוח:
רכיבים מוגמרים נארזים לפי מפרט הלקוח או לפי התקנים הפנימיים שלנו, עם קופסאות חיצוניות העומדות 1 שעה של טבילה במים ופגיעת נפילה של מטר אחד. מחזורי הייצור נעים בין 3-20 ימים בהתאם למורכבות ולכמות.
הבנת ההבדל בין חריטה סטנדרטית CNC לבין חריטה דיוקנית במיוחד עוזרת לך לקבל החלטות מושכלות עבור דרישות רכיבי הפיר המורכבים שלך.
|
פרמטר ביצועים |
חרטת CNC סטנדרטית |
Sanluo Super Precision Turning |
|
דיוק מידות |
±0.005 מ"מ עד ±0.02 מ"מ |
±0.001 מ"מ (כיתה IT0-IT5) |
|
חספוס פני השטח |
Ra0.8μm עד Ra3.2μm |
Ra0.01μm עד Ra0.8μm (גימור מראה) |
|
עֲגַלגַלוּת |
0.005 מ"מ עד 0.01 מ"מ |
0.0003 מ"מ |
|
קואקסיאליות |
0.005 מ"מ עד 0.01 מ"מ |
0.0005 מ"מ |
|
רוחב חריץ מינימלי |
0.5 מ"מ עד 1 מ"מ |
0.05 מ"מ |
|
דרגת דיוק חוט |
כיתה ו'-ח' |
כיתה ב'-ד' |
|
קוטר מינימלי |
φ1 מ"מ עד φ3 מ"מ |
φ0.1 מ"מ |
|
בקרת תהליכים |
בדיקה בסיסית |
SPC עם CPK ≥ 2.0, 100% בדיקת מימד מפתח |
|
יישומים אופייניים |
מכונות כלליות, מחברים, סוגרים |
מכשור רפואי, טורבינות תעופה וחלל, מזרקי דלק, מכשירים מדויקים |
השוואה זו מדגימה מדוע תעשיות הדורשות ביצועים שיא בוחרות בשירותי ה-Super Precision Turning עבור רכיבי פיר מורכבים עבור יישומי פיר המורכבים הקריטיים ביותר שלהם.
מומחיות הפנייה המדויקת שלנו אומתה על פני מספר רב של תעשיות עתירות סיכון שבהן כשל ברכיבים אינו אופציה.
מגזר המכשור הרפואי:
אנו מייצרים צינורות סטנטים עם עובי דופן של ±0.001 מ"מ וגימורים משטחים של Ra0.01μm. רכיבים קריטיים אלו דורשים דיוק מוחלט כדי להבטיח פריסה נכונה ובטיחות המטופל. ייצרנו גם כלי ניתוח לגלאוקומה, רכיבי לב מלאכותיים וראשי שחיקה של כלי דם עבור חברות מכשור רפואי מובילות כולל מדטרוניק.
תעופה וחלל והגנה:
פירי טורבינה המיוצרים על ידי המתקן שלנו משיגים עגול של 0.0003 מ"מ וקואקסיאליות של 0.0005 מ"מ, חיוני לפעולה אמינה במהירויות סיבוב וטמפרטורות קיצוניות. רכיבים אלה משמשים במנועי מטוסים ובטורבינות לייצור חשמל.
דיוק רכב:
שסתומי מחט מזרק דלק עם דיוק בדרגת IT3 (±0.0005 מ"מ) וגימור משטח Ra0.02μm הם בין סיפורי ההצלחה של הרכב שלנו. אנו מספקים את הרכיבים הקריטיים הללו למובילי תעשייה כמו בוש ודלפי, ומבטיחים ביצועי מנוע מיטביים ובקרת פליטות.
מכשור מדויק:
חוטי ציר מיקרומטר עם דיוק דרגה 2 ושגיאת פסיעה של ±0.0002 מ"מ בלבד מדגימים את היכולת שלנו ברכיבים בדרגת מטרולוגיה. חלקים אלה משמשים במכשירי מדידה בעלי דיוק גבוה ברחבי העולם.
עם תפוקה שנתית של 500,000 חלקים ושיעור הסמכה של 99.9%, הרקורד שלנו מדבר על העקביות והאמינות של שירותי החריטה המדויקת שלנו.
ת: בהתאם לגיאומטריית החלק הספציפית, הדיוק הגבוה ביותר שלנו יכול להגיע לדיוק ממדי של 0.001 מ"מ, עם עגול עד 0.0003 מ"מ וגימור פני השטח עדין כמו איכות מראה Ra0.01 מיקרומטר.
ת: כן, מחרטות SwissNano שלנו עם 7 צירים מדויקות יכולות לעבד קוטר של מוטות עד φ0.1 מ"מ, מה שהופך אותנו לאידיאליים לייצור מיקרו-פיר וייצור רכיבים מורכבים מיניאטוריים.
ת: אנו עובדים כמעט עם כל החומרים ההנדסיים כולל נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגת אלומיניום, פליז, סגסוגת נחושת, פלסטיקה הנדסית (PEEK, PEI, PAI, UPE), קרמיקה וספיר.
ת: בהחלט. יש לנו מהנדסי תכנון מכני שיכולים לספק אופטימיזציה של עיצוב לאפשרות ייצור, בדרך כלל תוך 1-3 שבועות מרגע קבלת הדרישות הראשוניות שלך.
ת: אנו מוסמכים לתקני ISO9001:2008 ו-ISO14001:2004, עם 16 אנשי איכות ייעודיים המטשמים בקרת תהליך SPC ו-100% בדיקה של ממדים קריטיים.
ת: אנו משתמשים בבקרת תהליכים סטטיסטיים SPC עם CPK ≥ 2.0 לממדים קריטיים, בשילוב עם ניהול דיוק של כלי יהלום ופיצוי בלאי מדויק עד ±0.0001 מ"מ, מה שמבטיח איכות עקבית על פני ריצות ייצור בכל גודל.
ת: התפוקה השנתית שלנו מגיעה ל-500,000 חתיכות, עם קיבולות הזמנה בודדות שנעות בין חתיכה אחת ל-999,999 חתיכות, ומחזורי ייצור בין 3 ל-20 ימים בהתאם למורכבות.
בחירה ב-Sanluo עבור סיבוב סופר דיוק עבור רכיבי פיר מורכבים פירושה שיתוף פעולה עם יצרן סין עם ניסיון של 18+ שנים בתעשייה, 230+ אנשי מקצוע מיומנים ושיעור איכות מוכח של 99.9%. צי המכונות שלנו מעל 130, כולל מחרטות SwissNano 7 צירים מדויקות במיוחד ומחרטות CNC בעלות דיוק גבוה STC-38, בשילוב עם 320+ מכשירי בדיקה, מבטיחים שכל פיר מורכב עומד במפרטים המדויקים ביותר. זכינו באמון של יותר מ-5,000 לקוחות ברחבי העולם, כולל ענקיות בתעשייה כמו בוש, דלפי, מדטרוניק וסימנס. ממוקם בדלתא של נהר הפנינה של שנזן עם גישה נוחה ללוגיסטיקה עולמית, אנו מספקים רכיבי פיר מורכבים מהונדסים בדיוק בזמן, בכל פעם. צור איתנו קשר עוד היום כדי לדון בדרישות הפרויקט שלך.
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
