כיצרנית מקצועית של עיבוד שבבי תיל חשמלי, ל-Sanluo Precision יש בקרת איכות קפדנית מאוד. תוכנת CAD/CAM משמשת כדי לדמות וליצור נתיבי חיתוך, ולתקן אוטומטית את פער פריקת חוטי האלקטרודה. חיתוך גס מתמקד ביעילות, עם זרם גבוה לחיתוך מהיר, וחיתוך גימור דורש זרם נמוך כדי להבטיח דיוק וחספוס פני השטח.
|
דיוק מידות |
L（X） |
W（Y） |
H（Z） |
ש.ש |
SW |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
|
דיוק גיאומטרי |
שְׁטִיחוּת |
מַקבִּילוּת |
נִצָבוּת |
חִספּוּס |
סִימֶטרִיָה |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
Ra0.2 |
0.002 |
|
כושר ייצור |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
|
מחזור ייצור |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
עיבוד התיל החשמלי המשמש במפעל העיבוד של Sanluo Precision משתמש בחוט מתכת נע כאלקטרודת הכלי ובחומר העבודה כאלקטרודה השנייה. קיים פער בין שתי האלקטרודות, ופריקת ניצוץ מתרחשת תחת פעולת אספקת הכוח הדופק לחתוך על ידי קורוזיה חשמלית. עקרון העיבוד הוא שחוט המתכת נע במהירות של 80 ~ 200 מ' לדקה, פער הפריקה הוא 0.01 ~ 0.02 מ"מ, אנרגיית הפולס הבודד קטנה מאוד אך התדירות גבוהה מאוד, עשרות אלפי פריקות בשנייה, שוחקות חומרים מתמשכים ליצירת תפרים חותכים.
ציוד EDM חוט מחולק לציוד חיתוך חוט במהירות נמוכה לפי דיוק ויעילות עיבוד, עם דיוק עיבוד של ±0.002 מ"מ עד ±0.003 מ"מ, חספוס פני השטח Ra0.2μm עד 0.4μm, עובי חיתוך ≤400 מ"מ, חיתוך מתחדד ±30°. דיוק עיבוד EDM בחיתוך חוט במהירות בינונית הוא בין 0.005-0.008 מ"מ, חספוס פני השטח Ra0.8-1.6 מיקרומטר, עובי העיבוד אינו עולה על 500 מ"מ, מחיר נמוך. דיוק עיבוד EDM בחיתוך חוט במהירות גבוהה הוא ±0.015 מ"מ ~ 0.02 מ"מ, חספוס פני השטח Ra2.5μm ~ 3.2μm, עובי חיתוך ≤600 מ"מ, יעילות גבוהה. חומרי חוטי אלקטרודה כוללים חוט נחושת, חוט מוליבדן, חוט מגולוון, בקוטר של 0.1 מ"מ עד 0.25 מ"מ. אנו בוחרים ציוד עיבוד סביר לפריקה חשמלית על ידי איזון מקיף של דיוק החלק ויעילות העיבוד.
שיטות חיתוך מרובות מאומצות: חיתוך גס, חיתוך חצי גימור, חיתוך גימור, חיתוך עדין, הגעה הדרגתית לדיוק הציור. הציוד מצויד בבדיקה מקוונת, באמצעות בדיקה לייזר לאיתור מידות, קצבה נכונה ואובדן חוט. לאחר עיבוד תיל EDM, מכשיר מדידת תמונה משמש למדידת דיוק הפרופיל, ומד חספוס משמש לזיהוי איכות פני השטח.
תכונות ליבה: EDM חוט דיוק במיוחד, מתאים לחלקי דיוק קטנים (כגון חלקי שעון, רכיבים אופטיים).
|
קָטֵגוֹרִיָה |
פרמטרים |
|
מפרט מכני |
- מהלך שולחן עבודה (X×Y): 500×400 מ"מ- מהלך ציר Z: 310 מ"מ- מקסימום. משקל חלק עבודה: 800 ק"ג- קוטר חוט אלקטרודה: 0.07-0.3 מ"מ (סטנדרטי 0.20 מ"מ) - גודל שולחן עבודה: 850×730 מ"מ |
|
ביצועי עיבוד |
- מקסימום יעילות חיתוך: 250mm²/min- חספוס פני השטח הטוב ביותר: Ra≤0.1μm- מהירות נסיעת חוט: <15m/min- מקסימום. חיתוך חיתוך: ±10°/300 מ"מ (אופציונלי ±45°/40 מ"מ) |
|
מדד דיוק |
- דיוק עיבוד שיפוע: ±1μm- דיוק מיקום חוזר: ±0.001mm- דיוק עגול: 0.76μm (עיבוד מעגל מלא) |
|
פונקציית אוטומציה |
- מכשיר השחלת תיל אוטומטי AWF-4: תומך בחוט דק 0.07 מ"מ - מסילה מנחה + מיקום כפול של בורג: שיפור שימור הדיוק - תומך בעיבוד 45 מעלות עיבוד מחודד גדול (אופציונלי) |
|
אחרים |
- מערכת בקרה: FANUC Series 31i-WB- קיבולת מיכל נוזל עבודה: 550L- דיוק סינון: 3μm (2 מסנני נייר) |
|
יישומים אופייניים |
חלקי עיבוד תיל חשמלי מדויקים וכו' |
|
פָּרָמֶטֶר |
מפרטים |
|
שבץ (X×Y×Z) |
400×300×305 מ"מ (מפרט עולה עמודה 420 מ"מ) |
|
מהלך ציר U/V |
±120×±120 מ"מ |
|
מקסימום גודל/משקל של חומר העבודה |
640×540×305 מ"מ / 500 ק"ג |
|
גודל שולחן עבודה |
640×540 מ"מ (דיסק מרווה "מרובע" משולב) |
|
מקסימום דיוק עיבוד |
דיוק פינות ±1μm, דיוק עגול מתחת ל-2μm |
|
חספוס פני השטח הטוב ביותר |
Ra0.03μm/Rz0.4μm (ספק כוח Digital-FS, חומר סופר קשיח t10mm) |
|
מקסימום יעילות חיתוך |
350 מ"מ לדקה |
|
קוטר חוט אלקטרודה |
0.1~0.3 מ"מ (סטנדרטי), חוט אופציונלי 0.05 מ"מ עדין במיוחד |
|
מערכת כונן |
מנוע ליניארי מסוג שרוול ציר XYUV + מערכת הנעה פוטו-אלקטרית |
|
טכנולוגיה מיוחדת |
פיצוי מטריצת תשע רשתות, בקרת ADVANCE PLUS, מערכת D-CUBES IoT |
|
יישומים אופייניים |
חלקי EDM חוטי דיוק וכו' |
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
