מפעל Sanluo Precision השיג רמות IT1 עד IT5 בעיבוד דיוק רפואי. סובלנות המימדים העיקריות נעות בין ±0.002 מ"מ ל-±0.005 מ"מ, בעוד העגלגלות והגליליות הם ≤0.003 מ"מ, וחספוס פני השטח הוא מ-Ra0.1μm עד Ra0.8μm. תהליך שילוב של חריטה מדויקת, כרסום מדויק וטחינה מדויקת מאומץ. הדיוק הגלילי של הסיבוב הוא 0.002 מ"מ, מישוריות הכרסום היא 0.005 מ"מ, והשחזה מביאה לאפקט משטח דמוי מראה Ra0.1μm. מיקרומטרים מדויקים בדיוק של 0.001 מ"מ, מדי גובה עם דיוק של 0.0001 מ"מ ומדדי עגולות עם דיוק של 0.0001 מ"מ משמשים להבטחת דיוק הממדים.
|
דיוק ממדי |
OD |
תְעוּדַת זֶהוּת |
T（C） |
DP |
ש.ש |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
דיוק גיאומטרי |
עֲגַלגַלוּת |
קואקסיאליות |
יוֹשֶׁר |
גליליות |
ריכוזיות |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.001 |
0.004 |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
|
יכולת ייצור |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
|
מחזור ייצור |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
כיצרנית מקצועית של עיבוד שבבי מדויק רפואי, Sanluo Precision Factory מצויד בתנורים לטיפול בחום ואקום, תנורי חנקת יונים ומתקנים אחרים. עבור נירוסטה, הטיפול בתמיסה ב-1050℃ עם מרווה מים מביא למבנה אוסטניט אחיד עם קשיות של HRC 20-25. עבור סגסוגות טיטניום, טיפול החישול ב-700℃ עם קירור תנור מבטל את מתח העיבוד ויש לו קשיות של HV 300-350. עבור פלדות כלי עבודה, ההרוויה והטיפוס ב-860℃ עם כיבוי שמן ואחריו 200℃ גורם לקשיות גבוהה (מעל HRC 58). במונחים של בדיקות לא הרסניות, זיהוי פגמים קולי משמש לאיתור פגמים פנימיים (סדקים, נקבוביות, תכלילים), עם רגישות של φ1 מ"מ שווה ערך.
Sanluo Precision מציעה לא רק שירותי ייצור של עיבוד שבבי מדויק, אלא גם מסייעת ללקוחות בביצוע אימות פרה-קליני. הדגימות מסופקות לשימוש בהערכות תאימות ביולוגית, ניסויים בבעלי חיים וניסויים קליניים. בהתבסס על המשוב מהבדיקות, טכניקות עיצוב ועיבוד המוצר משופרים. דוחות אימות תהליכים, תעודות חומרי מסמכים טכניים ודוחות בדיקה מסופקים עבור יישומי רישום מוצר. היא סיפקה שירותי עיבוד רפואי מדויק בהתאמה אישית לתחומים רפואיים כגון המודיאליזה, הרדמה נשימתית, עירוי ועירוי דם, ושירתה למעלה מ-300 מפעלים רפואיים בסך הכל.
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
JDGR200T מרכז עיבוד מהיר עם ארבעה צירים |
|
מיקום ליבה |
מיועד לעיבוד מיקרו-רמת דיוק גבוה במיוחד, מתאים לרכיבים רפואיים מדויקים |
|
מערכת בקרה מספרית |
למערכת הבקרה המספרית JD50 שפותחה באופן עצמאי יש רזולוציית בקרת תנועה של 10 ננומטר |
|
דיוק קריטי |
השגת השפעות עיבוד ביציבות של "0.1μm הזנה, 1μm חיתוך, חספוס פני השטח ברמת ננומטר" |
|
מערכת ציר |
מצויד בציר חשמלי מיוחד שתוכנן במיוחד עבור עיבוד שבבי מדויק, מהירות הסיבוב המקסימלית יכולה להגיע ל-32,000 סל"ד |
|
מערכת מגזין כלי |
ניתן להגדרה עם מגזינים לכלי יד מכניים מסוג שרשרת עם קיבולות של 37 ו-63 כלים |
|
יתרונות ליבה |
מצויד בטכנולוגיית מדידה בתוך המכונה, המסוגל לזהות ולפצות באופן אוטומטי על שגיאות, להבטיח תפוקת עיבוד אצווה |
|
יישומים אופייניים |
רכיבי עיבוד רפואי מדויקים עם דרישות קפדניות לגודל ואיכות פני השטח, כגון חלקי מכשור כירורגיים ושתלים אורטופדיים |
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
NTX 500 מרכז עיבוד משולב חריטה וכרסום |
|
מיקום ליבה |
מרכז עיבוד אופקי/אנכי 3 צירים רב תפקודי, מבנה קומפקטי, מתאים לתעשיות רפואיות ואחרות |
|
נסיעות (X/Y/Z) |
ציר X: 375 מ"מ, ציר Y: 150 מ"מ, ציר Z: 610 מ"מ |
|
מהירות ציר |
מהירויות אופציונליות: 8,000 / 12,000 / 30,000 / 42,000 סל"ד |
|
קיבולת עיבוד |
קוטר חומר עבודה מרבי: ø350 מ"מ, קוטר מוט מרבי: ø65 מ"מ |
|
קיבולת מגזין כלי |
38 סיביות רגילות, 76 סיביות או 114 סיביות אופציונליות |
|
יתרונות ליבה |
יכול להשלים 6 משטחי עיבוד בהגדרה אחת, מהלך ציר ה-Y של מגדל החיתוך מגיע ל-60 מ"מ |
|
יישומים אופייניים |
מתאים לעיבוד רפואי מדויק, תבניות ותעשיות אחרות עבור חלקים מורכבים |
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
