מפעל Sanluo Precision יישם את הדיגיטליזציה במלואה בסדנת העיבוד הרפואי המדויק שלו CNC. היא מאמצת תכנון וייצור משולבים של CAD/CAM/CAE, משתמשת ב-CATIA למידול תלת מימד, ב-Mastercam ליצירת תוכניות עיבוד ו-ANSYS לניתוח אלמנטים סופיים. מערכת ה-MES (Manufacturing Execution System) מאפשרת בקרה על כל תהליך הייצור, לרבות מביצוע הזמנות, תזמון תהליכים, הפצת חומרים, בדיקת איכות ועד לאחסון מוצר מוגמר והיבטים נוספים. קצב חיבור הציוד לרשת הוא 100%, עם איסוף בזמן אמת של פרמטרי עיבוד, מצב הכלי ותנאי פעולת הציוד. נוצר מודל תאומים דיגיטליים, ואימות וירטואלי מתבצע לפני עיבוד בפועל. עלות הניסוי והטעייה מופחתת ב-50%.
כיצרנית מתקדמת של עיבוד שבבי רפואי CNC מדויק, Sanluo Precision מצוידת במרכז עיבוד חמישה צירים DMG ובמרכז משולב של עיבוד וכרסום Makino. עיבוד חמישה צירים יכול להשלים את העיבוד של משטחים מעוקלים מורכבים בהתקנה אחת. ראשי כדור מפרקים מלאכותיים (רדיוס R15-25mm, ballity ≤ 0.01mm) והתקני איחוי בין-חולייתי בעמוד השדרה (שיתוף פעולה מרובה משטחים, דיוק שיתוף פעולה ± 0.02mm). העיבוד המשולב של חריטה וכרסום השלים את התהליכים של עיגול חיצוני, פנים קצה, קידוח, חריץ והקשה, הגדלת יעילות העיבוד ב-60% והבטחת דיוק המיקום של כל משטח. מחרטה המרוכזת מעבדת מכשירי פיר דק (L/D ≥ 20), עם ישרות ≤ 0.02 מ"מ/100 מ"מ.
לחברת Sanluo Precision יש מנגנון שיפור מתמיד לעיבוד רפואי מדויק CNC. באמצעות שיטת הניהול Six Sigma (6σ), שיעור הפגמים הוא ≤ 3.4 ppm. שימוש בתכנון ניסיוני (DOE) למיטוב פרמטרי חיתוך לשיפור יעילות העיבוד ויציבות איכות העיבוד. בצע באופן קבוע בדיקות חיי כלי עבודה, בדיקות כוח חיתוך וניתוח שלמות פני השטח, וצור מסד נתונים של תהליכים. צוות ההנדסה משתתף בפיתוח מוצרים חדשים ללקוחות, מספק הצעות DFM ומשפר את יכולת הייצור של המוצרים. היא סיפקה במישרין או בעקיפין שירותי עיבוד רפואי CNC מדויקים בהתאמה אישית עבור ציוד רפואי מתקדם כגון רובוטים כירורגיים של Da Vinci, GE Medical CT ובדיקות אולטרסאונד של פיליפס.
|
דיוק ממדי |
OD |
תְעוּדַת זֶהוּת |
T（C） |
DP |
DA |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
0.0001 |
|
דיוק גיאומטרי |
עֲגַלגַלוּת |
קואקסיאליות |
יוֹשֶׁר |
גליליות |
יציאה מעגלית |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.001 |
0.004 |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
|
יכולת ייצור |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
|
מחזור ייצור |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
NTX 500 מרכז עיבוד משולב חריטה וכרסום |
|
מיקום ליבה |
מרכז עיבוד אופקי/אנכי 3 צירים רב תפקודי, מבנה קומפקטי, מתאים לתעשיות רפואיות ואחרות |
|
נסיעות (X/Y/Z) |
ציר X: 375 מ"מ, ציר Y: 150 מ"מ, ציר Z: 610 מ"מ |
|
מהירות ציר |
מהירויות אופציונליות: 8,000 / 12,000 / 30,000 / 42,000 סל"ד |
|
קיבולת עיבוד |
קוטר חומר עבודה מרבי: ø350 מ"מ, קוטר מוט מרבי: ø65 מ"מ |
|
קיבולת מגזין כלי |
38 סיביות רגילות, 76 סיביות או 114 סיביות אופציונליות |
|
יתרונות ליבה |
יכול להשלים 6 משטחי עיבוד בהגדרה אחת, מהלך ציר ה-Y של מגדל החיתוך מגיע ל-60 מ"מ |
|
יישומים אופייניים |
מתאים לעיבוד יעיל של חלקים מורכבים בעיבוד CNC רפואי מדויק, מוליכים למחצה, עובש ותעשיות אחרות |
|
קטגוריות פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
מחרטה אוטומטית של TORNOS Swiss GT26 |
|
מיקום ליבה |
ייצור בקנה מידה גדול ויעיל של חלקי פיר קטנים כגון ברגים רפואיים |
|
קוטר עיבוד מרבי |
25.4 מ"מ (מלאי מוט חתוך מראש) |
|
מהירות ציר מקסימלית |
חסר מידע (הזכיר שמהירות סיבוב גבוהה יכולה לספק מומנט גבוה) |
|
קיבולת כלי |
ניתן להתקין עד 40 כלים (כולל 16 כלים חשמליים) |
|
תצורת מספר הצירים |
ישנם שני דגמים זמינים: 5 צירים ו-6 צירים |
|
מצב נהיגה |
תומך במצב שרוול (לעיבוד מלאי בר ארוך) ומצב ללא שרוול (לעיבוד חלקי עבודה קצרים, שיכולים לחסוך בחומרים) |
|
יתרונות ליבה |
ציר ה-Y משפר את יכולת העיבוד בציר האחורי, ומאפשר הידוק חד פעמי לעיבוד מורכב כגון חריטה, כרסום וקידוח, ומפחית את הצורך בהידוק משני |
|
יישומים אופייניים |
ברגים רפואיים, ברגים דנטליים, חלקים אלקטרוניים ומיקרו-מכניים |
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
