תהליך הפיכת החלקים המסובבים של Sanluo Precision מאמץ טכנולוגיה מתקדמת, שבה חומר העבודה מסתובב כתנועה הראשית והכלי ניזון כתנועת החיתוך כדי להסיר עודפי חומר וליצור משטח מסתובב. רכיבי סיבוב כוללים מהירות חיתוך Vc=πDn/1000, קצב הזנה f ועומק חיתוך ap, אשר מותאמים באופן סביר כדי להבטיח איכות ויעילות. שיטות הסיבוב כוללות סיבוב גלילי, סיבוב פנים, סיבוב חורים פנימי, סיבוב חוטים, חריצים ופרידה, סיבוב צורה וכו', שנבחרו לפי מאפייני החלק. דיוק סיבוב: כיתה IT11-12 חריטה גסה, כיתה IT9-10 בגימור למחצה, דרגת גימור IT7-8, דרגת חריטה מדויקת IT5-6. חספוס פני השטח: סיבוב גס Ra12.5-25μm, חצי גימור חצי גימור Ra3.2-6.3μm, סיבוב גימור Ra0.8-1.6μm, פניה מדויקת Ra0.2-0.4μm.
|
דיוק מידות |
OD |
תְעוּדַת זֶהוּת |
T（C） |
DP |
DA |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.0001 |
|
דיוק גיאומטרי |
עֲגַלגַלוּת |
קואקסיאליות |
יוֹשֶׁר |
גליליות |
יציאה מעגלית |
|
יחידה: ±/מ"מ |
0.002 |
0.004 |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
|
כושר ייצור |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
1~999999 יח' |
|
מחזור ייצור |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
3-20 ימים |
מכשירי הבדיקה וכלי המדידה המוגדרים כוללים: מכונת מדידת קואורדינטות CMM, מכשיר מדידת תמונה, מקרן, מד קוטר לייזר, אינטרפרומטר לייזר, מד חספוס, מד עגול, מיקרוסקופ כלים, סטריאומיקרוסקופ, מיקרומטר, מד סיכה, מחוון חיוג, מיקרומטר עם דיוק 0.0001 מ"מ, דיוק גובה 0.0001 מ"מ, מד גובה אלקטרוני, מד בלוק קשיח, מד בלוק קשיח, מד בלוק אלקטרוני.
כיצרנית מקצועית של חלקים מסובבים, המוצרים של Sanluo Precision נמצאים בשימוש נרחב: חלקים סטנדרטיים (ברגים, אומים, פינים, תותבים, דסקיות וכו', עם קבוצות גדולות ודיוק בדרגת IT8-10; פירים אופטיים בקוטר φ10-100 מ"מ, ישרות 0.02 מ"מ/100 מ"מ, חלקים משטחים Ra08-10 מדוייקים, כרום-משטחים, חלקים משטחים ר08-10 מ"מ. (צירים עם יציאה 0.005 מ"מ, משטח Ra0.2μm, איזון דינמי G0.4-G1.0 כיתה; ברגים עופרת עם דיוק שיפוע 0.01 מ"מ, שגיאה מצטברת עופרת 0.02 מ"מ; ליבות שסתום עם מרווח התאמה 0.005-0.01 מ"מ וביצועי אטימה טובים, 0 מ"מ, חלקים מורכבים (ecriccentric) אקסצנטריות של שני מרכזים 0.02 מ"מ; פירי שד עם דיוק פרופיל שן IT7, מרווח צד שן 0.02 מ"מ משטחים כדוריים עם כדוריות 0.05 מ"מ, משטח Ra0.8μm), חלקים גדולים (גלילים בקוטר φ300-800 מ"מ, אורך רוח 00 מ"מ; אורך 00 מ"מ; פירים בקוטר φ200-500 מ"מ, משטח מרוסס). סיפקנו שירותי עיבוד של מחרטות CNC בהתאמה אישית לארגונים כגון CRRC, Zhenhua Heavy Industries, NGC Transmission, Hangzhou Gearbox Group וכו', עם נפח עיבוד סיבוב שנתי של מיליון חתיכות, הכוללות טכנולוגיה מתקדמת ואיכות אמינה.
|
קטגוריית פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
Swiss DT 26SII |
|
מיקום ליבה |
מחרטה אמינה, גמישה ובעלת פרודוקטיביות גבוהה מסוג שוויצרי |
|
קיבולת עיבוד שבבי |
קוטר בר מקסימלי 26 מ"מ |
|
מערכת כלים |
תצורת כלי גמיש מאפשרת לצייד את המכונה בעד 28 כלים, כולל 14 כלים חשמליים |
|
מבנה מיטה |
מיטה מוצקה ומבנה ציר תנועה אופטימלי מבטיחים למכונה את הקשיחות הטובה ביותר |
|
יתרונות ליבה |
גמיש ואמין, קל לשימוש ויכול לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות |
|
יישומים אופייניים |
חלקים מסובבים בצורה מדויקת וכו' |
|
קטגוריית פרמטרים |
פרטי פרמטר |
|
דגם ציוד |
QRX-50MSY L |
|
מיקום ליבה |
עיבוד סינכרוני יעיל של חלקי פיר ודיסק מורכבים |
|
מספר צירים והצמדה |
הצמדה 4 צירים |
|
שבץ ציר Y |
80 מ"מ (±40 מ"מ) |
|
תצורת ליבה |
צירים כפולים + צריחים עליונים ותחתונים (שניהם עם מחזיקי כלים חשמליים וציר Y) |
|
קיבולת עיבוד שבבי |
קיבולת עיבוד מוט Φ52 מ"מ, גודל צ'אק תומך ב-6 אינץ'/8 אינץ' |
|
מערכת CNC |
MAZATROL SMOOTH G מערכת CNC הצמדה 4 צירים, תפעול מסך מגע עם בדיקת הפרעות |
|
יתרונות ליבה |
שני אזורי עיבוד עצמאיים, המאפשרים עיבוד סינכרוני וחיתוך מאוזן של חלקי עבודה כפולים, הכפלת יעילות העיבוד |
|
יישומים אופייניים |
חלקים מסובבים בצורה מדויקת וכו' |
כתובת
מחוז גואנגמינג, העיר שנזן, מחוז גואנגדונג, סין
אימייל
