פיתוח אב טיפוס בעל דיוק גבוה קובע ישירות את קצב המו"פ הכולל עבור פרויקטים של חומרה, אוטומציה, רפואי ורובוטיקה. דיוק אבטיפוס לקוי יגרור חסימת הרכבה, כשל בביצועים ועבודת תיקון חוזרת ונשנית, ויעכב את לוחות הזמנים של השקת המוצר. Sanluo Precision מספקת שירותי עיבוד אבות טיפוס CNC אמינים, המשלבת ציוד CNC רב צירי, כלים מטרולוגיים מלאים וניסיון תהליכי בוגר כדי להפוך שרטוטים הנדסיים לאבות טיפוס פונקציונליים פיזיים. בין אם אתם זקוקים לדוגמאות מראה פשוטות או חלקי בדיקה פונקציונליים מורכבים בעלי סובלנות גבוהה, אנו תומכים בייצור מותאם אישית בנפח נמוך, משוב DFM, בדיקת מימד מלא וגימור משטח אופציונלי, ומסייעים לצוותי הנדסה לאמת מבנה, ביצועים והתאמה לפני ייצור המוני.
Sanluo Precision הוא יצרן וספק מקצועי המבוסס בסין. עם שנים של ניסיון ממוקד בעיבוד אב טיפוס, אנו מספקים שירותים מהירים ביעילות גבוהה ללקוחות גלובליים. אנו תומכים בייצור אב-טיפוס מותאם אישית באצווה קטנה לפיתוח מוצר חדש, שיפור מוצר, בדיקות פונקציונליות ואימות מראה, המכסים חלקי מתכת מותאמים אישית מורכבים ובעלי קושי גבוה. המקצוען שלנועיבוד אב טיפוס CNCהעיבוד מקצר ביעילות את מחזורי המחקר והפיתוח של לקוחות ומאיץ את השקת השוק, תוך עמידה מלאה בדרישות הדיוק והאיכות הקפדניות של מפעלי מו"פ לייצור אב טיפוס.
| דיוק מידות | L (X) | W (Y) | H (Z) | ש.ש | תְעוּדַת זֶהוּת |
| יחידה: ±/מ"מ | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.005 |
| דיוק גיאומטרי | שְׁטִיחוּת | מַקבִּילוּת | נִצָבוּת | חִספּוּס | ריכוזיות |
| יחידה: ±/מ"מ | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.005 |
| יכולת ייצור | 1~999999 יח' | 1~999999 יח' | 1~999999 יח' | 1~999999 יח' | 1~999999 יח' |
| מחזור ייצור | 3-20 ימים | 3-20 ימים | 3-20 ימים | 3-20 ימים | 3-20 ימים |
● ציוד בדיקה מלא: מכונת מדידת קואורדינטות CMM, מכשיר למדידת תמונה אופטית, מקרן פרופיל, מד קוטר לייזר, אינטרפרומטר לייזר, בודק חספוס, בודק עגול, מיקרוסקופ כלי עבודה, מיקרוסקופ סטריאו, מיקרומטר, מד סיכה, מד חוגה, מד מיקרומטר, מד גובה אלקטרוני, מד, בלוק מד, בודק קשיות
ל-Sanluo Precision יתרונות בולטים בתגובה מהירה לאספקת פרויקטים, תמיכה באספקת אב טיפוס דחופה ושירות יעיל של כל התהליך עבורעיבוד אב טיפוס CNC.
● הצעת מחיר מהירה וניתוח DFM: השלם הערכת ייצור והצעת מחיר רשמית תוך שעתיים לאחר קבלת שרטוטי הלקוח
● הגדרת ייצור מהירה: מצויד במערכת הידוק מהירה ומתקנים מודולריים, זמן החלפת הכלים וזמן ההגדרה הוא פחות מ-30 דקות
● מחזור עיבוד סטנדרטי: אב טיפוס מסגסוגת אלומיניום 1 עד יומיים, אב טיפוס פלדה 2 עד 3 ימים, חלקי מבנה מורכבים 3 עד 5 ימים
● שירות דחוף 24 שעות ביממה: תמיכה בייצור ללא הפסקה, אספקת אב טיפוס מהירה ביותר באותו יום
● מעקב טכני מקצועי: מהנדסים עוקבים אחר התהליך כולו, פותרים בעיות עיבוד בזמן אמת כדי להבטיח עמידה באב-טיפוס בתקני התכנון
● שירות נוח מקומי: איסוף ומשלוח של שרטוטים מדלת לדלת זמינים, הלוך ושוב באותו יום באזור הדלתא של נהר פרל
כל החלקים המוגמרים שלנועיבוד אב טיפוס CNCלהגיע לתקני איכות רשמיים של ייצור המוני, עם בקרת איכות קפדנית של תהליך מלא והצעות לאופטימיזציה של עיצוב מקצועי כדי לעזור ללקוחות לשדרג את ביצועי המוצר ולהפחית עלויות.
● בדיקת מימד מלא: זיהוי גודל מלא ואימות סובלנות גיאומטרית באמצעות ציוד CMM מדויק, איכות פני השטח נבדקה על ידי בודק חספוס
● עקיבות תהליכים: הקלט תמונות וסרטוני וידאו במהלך עיבוד אב טיפוס לצורך התייחסות לייצור המוני
● דוח בדיקה מלא: ספק מסמכי בדיקה רשמיים עם נתונים מדודה, הסבר מחוץ לסובלנות והצעות שיפור מקצועיות
● אופטימיזציה של סובלנות סבירה: בצע אופטימיזציה של סימון סובלנות הדוקה בלתי סבירה כדי לשלוט ביעילות על עלות הייצור מבלי להשפיע על ביצועי ההרכבה
● המלצת טיפול פני השטח: תהליכים מותאמים אישית כולל אילגון, התזת חול, ליטוש וציפוי אלקטרו לשיפור מראה המוצר ועמידותם
● ניסיון עשיר בפרויקט: שירות מוצרי אלקטרוניקה, חומרה חכמה, ציוד רפואי, רובוטיקה, מל"ט ותעשיות אחרות, השלימו יותר מ-10,000 פרויקטי אב טיפוס עם שיעור שביעות רצון של 96% מהלקוחות
| פריט פרמטר | פרטי פרמטר |
| דגם ציוד | קייזר C4U / C2U |
| מיקום ליבה | כרסום אב-טיפוס מקצועי מבוקרת מיקרו-מעבד לייצור אב-טיפוס סטנדרטי ולא סטנדרטי |
| טווח נסיעות C4U | X/Y/Z: 310 מ"מ / 220 מ"מ / 160 מ"מ |
| טווח נסיעות C2U | X/Y/Z: 600 מ"מ / 420 מ"מ / 280 מ"מ |
| דיוק מפתח | יכולת חזרה 0.02 מ"מ, רזולוציה 0.003 מ"מ |
| תכונת שולחן עבודה | עם חריץ T ומחברים מרובים, מתאים לחלקי צלחת וצינורות |
| יתרון ליבה | תוכנת דו-ממד ותלת-ממד ידידותית למשתמש, מותאמת לתהליך הכנת אב טיפוס סטנדרטי |
| יישום טיפוסי | פיתוח חלקים ברמת דיוק גבוהה |
תכונות ליבה: מבנה מנחה ליניארי קשיח, קשיחות ויציבות גבוהים, תומך בחיתוך במהירות גבוהה של 24000 סל"ד, מתאים במיוחד לחלקי דיוק קטנים ובינוניים כגון אביזרים אלקטרוניים 3C ומכשור רפואי.
| קטגוריית פרמטרים | פרמטרים ספציפיים |
| מפרט מכני | נסיעה (X×Y×Z): 450×700×400 מ"מ קוטר שולחן עבודה: 400 מ"מ משקל חומר עבודה מרבי: 200 ק"ג מתחדדת ציר: BT30 |
| ביצועי עיבוד שבבי | מהירות ציר: 24000 סל"ד (סטנדרטי), 30000 סל"ד (אופציונלי) מהירות תנועה מהירה: 30 מ' לדקה (X/Y), 24 מ' לדקה (Z) טווח תנופה של ציר A: -120°~+90° סיבוב רציף של ציר C: 360° |
| מדד דיוק | דיוק מיקום: ±0.002 מ"מ (מהלך מלא) דיוק מיקום חוזר: ±0.001 מ"מ (מהלך מלא) חספוס פני השטח: Ra≤0.2μm (חלקי פלדה) |
| פונקציית אוטומציה | החלפת כלי אוטומטי של ATC: שנייה אחת לכל כלי סמוך מערכת סינון אוטומטית של נוזל חיתוך (דיוק 3μm) מערכת הידוק חומרי עבודה פניאומטיים |
| תצורות אחרות | מערכת CNC: JD50 הספק: 5.5 קילוואט (ציר), 2.2 קילוואט (ציר הזנה) משקל הציוד: 8000 ק"ג |
| היקף היישום | פיתוח חלקים ברמת דיוק גבוהה |
מחבר: מנהל טכני בכיר, Sanluo Precision (שנג'ן)
ניסיון של 9 שנים בעבודה על עיבוד אב טיפוס CNC עבור פירים מדויקים וליבות תבנית. מדי יום אני מעריך שרטוטי אב טיפוס שנשלחו על ידי לקוחות עובש מקומיים וגלובליים. עבודת אב טיפוס שונה מהרצאות המוניות: זמן אספקה קצר, תיקוני עיצוב תכופים ודיוק קפדני של הדגימה הראשונה הם דרישות הליבה. סיכונים רבים שאינם נראים כמו דפורמציה של דופן דקה וקורות חדים מופיעים רק במהלך ייצור אב טיפוס. אני מדגיש את הסיכונים הללו בשלב סקירת השרטוט, מתאים נתיבי כלים ושיטות הידוק, כדי לספק אבות טיפוס מתאימים לאימות תפקוד הלקוח במהירות.
מקרה זה מתמקד באב-טיפוס של פלטפורמת תנועה מאלומיניום תעופה 7075-T6 ברמת דיוק גבוהה, שנמצא בשימוש נרחב בציוד בדיקה אוטומטי. החלק כולל חללים מרובי-שלבים ומדדי מיקום מרובים עם סובלנות גיאומטריות משתלבות. לא נשלטעיבוד אב טיפוס CNCיגרום להיסחפות ממדי בייצור המוני. כל פרמטרי התהליך ונתוני הבדיקה הם רשומות בדיקה מקוריות של היצרן, המספקות התייחסות סטנדרטית ליצירת אב טיפוס של רכיבי תנועה ברמת דיוק גבוהה.
● חוֹמֶר: סגסוגת אלומיניום תעופתית בעלת חוזק גבוה 7075-T6
● בַּקָשָׁה: פלטפורמת הזזה הדדית במהירות גבוהה לציוד בדיקה אוטומטי
● דרישת משטח: שיפוע קצה חד R1.0, חספוס משטח הזזה Ra≤0.8μm, משטח לא תואם Ra3.2μm
● תקן חוט: כוח נעילת הברגה M1.6/M2/M3 מגיע ל-2KG‑CM, 3KG‑CM, 4KG‑CM, בהתאמה
● תקן איכות: תואם RoHS, ללא נקבוביות, שריטות, סדקים או כתמים חדים
● סובלנות ממדים ליניאריים: ≤20 מ"מ ±0.007 מ"מ, 20~80 מ"מ ±0.010 מ"מ
● סובלנות לעומק חור סיכה: ±0.004 מ"מ
● שטוחות בנצ'מרק: שטוחות משטח הזזה של המכלול הראשי ≤0.0015 מ"מ
● תקן אנכיות: אנכיות צדדית ביחס לאמות מידה ≤0.006 מ"מ
● דיוק מיקום חורים: קואקסיאליות חור מיצוב Φ3 ≤0.004 מ"מ
● מקביליות הרכבה: מקביליות משטח הזזה עליון ותחתון ≤0.0015 מ"מ
● סובלנות לעומק קדחת: ±0.005 מ"מ
● קושי חומרי: אלומיניום 7075-T6 בעל קשיות גבוהה, הדבקת כלים קלה וקווי רטט במהלך חיתוך
● בקרת דפורמציה: 200 ℃ טמפרטורה קבועה הפגת מתח חישול במשך 4 שעות לפני העיבוד כדי למנוע מתח פנימי של חישול
● אופטימיזציה של כלי עבודה: מתקן ספיחה ואקום משולב מותאם אישית בקשיחות גבוהה עם שטוחות מידה של 0.003 מ"מ כדי למנוע עיוות דחיסה
● אופטימיזציה של תהליכים: חיספוס בן 4 צירים להסרת שוליים, גימור חד-פעמי של 5 צירים כדי למנוע שגיאות הידוק חוזרות ונשנות
● עיבוד גס: חותך קרביד Φ10 מ"מ, מהירות ציר 7200 ר'/דקה, מהירות הזנה 1300 מ"מ/דקה, עומק חיתוך בודד 0.35 מ"מ, מרווח גימור שמור של 0.16 מ"מ למשטח השוואת ביצועים
● הפגת מתחים: 2.5 שעות עמידה בטמפרטורה קבועה לאחר חיספוס לשחרור מתח החום החיתוך
● סיים עיבוד: חותך מצופה גרגר עדין במיוחד Φ6 מ"מ, מהירות ציר 11000 r/min, מהירות הזנה 580 מ"מ/דקה, עומק חיתוך בודד 0.07 מ"מ
● עיבוד חורים: קידוח, גזירה גסה וקיפוח דיוק תלת-שלבי, סובלנות צמצם נשלטת בטווח של 0 עד +0.002 מ"מ
● עיבוד חוטים: הקשה קשיחה במהירות נמוכה, 100% בדיקת מד ללא תנועה
● טיפול פני השטח: ניקוי קולי, שיוף ידני R1.0, אילגון קשיח בצבע טבעי (עובי סרט של 8~12 מיקרומטר)
● סביבת בדיקה: 22 ±0.5℃ חדר מדידת טמפרטורה קבועה
● נתוני בדיקה בפועל: שטוחות מידה 0.0012 מ"מ, קואקסיאליות חור סיכה 0.0031 מ"מ, מקביליות משטח הזזה 0.0013 מ"מ
● שיעור ההסמכה לאצווה: 100% עבור 5 דוגמאות אב טיפוס
כל אבות הטיפוס עוברים בדיקת פעולה הדדית רציפה של 72 שעות במהירות גבוהה ללא חסימה או רעש חריג. כוח נעילת הברגה ומרווח הרכבה עומדים במלואם בתקני התכנון. הלקוח מאשר הזמנת ייצור המוני של 3000 חלקים ומאמץ לחלוטין את טכנולוגיית עיבוד אב הטיפוס ותקני הסובלנות שלנו.
בית הסטטור מפלדה 20# הוא חלק אריזת הליבה של מנועי סרוו קטנים, המשמשים לבדיקת אב טיפוס של מנוע. חומר העבודה כולל חורים משופעים מרובים, חורים היקפיים בעלי צורה מיוחדת ומבני צעדים מורכבים, עם דרישות סובלנות ממדיות וגאומטריות קפדניות. פיצוי ממדי לאחר גילוון ועיבוד ללא כתמים הם הקשיים העיקריים של אצווה זו שלעיבוד אב טיפוס CNC. כל הנתונים הנמדדים מגיעים מדוחות בדיקה פנימית לצורך התייחסות הנדסית.
● דגם מוצר: LM30‑01‑01
● חוֹמֶר: פלדת פחמן 20#
● גודל ליבה סטנדרטי: אורך כולל 72.5 מ"מ (±0.015 מ"מ), חור פנימי Φ38 מ"מ (±0.015 מ"מ)
● תכונות מבניות: חורי מילוי דבק בנטייה של 25°, חורי חלוקה היקפיים של 135°, חורי הברגה M3, משטחי הרכבה מרובי שלבים
● טיפול פני השטח: גלוון אלקטרו (עובי סרט של 6-10 מיקרומטר)
● חספוס פני השטח: משטח מדד הרכבה Ra1.6μm, משטח חיצוני Ra3.2μm
● אנכית חור: Φ4.3 ו-Φ4.5 דרך חורים אנכית ≤0.008 מ"מ
● קואקסיאליות חוט: שני הקצוות M3 חורי הברגה קואקסיאליות ≤0.006 מ"מ
● סובלנות לעומק צעדים: עומק צעד הרכבה ±0.007 מ"מ
● גליליות חור פנימי: Φ38 גליליות חור פנימי ≤0.009 מ"מ
● סובלנות לעומק חור הדבק: עומק מילוי חור בדבק ±0.005 מ"מ
● בקרת דיוק חורים מרובי זוויות: חורים משופעים וחורים היקפיים נוטים לסטיית מיקום לאחר הידוק חוזר ונשנה
● מניעת דפורמציה של פלדה: פלדה 20# קלה לסחוט ועיוות במהלך חיתוך, עם התכווצות זעירה לאחר הגלוון
● דרישת שטוחות חורים עמוקים: תחתית חלקה של חורי מילוי דבק ללא שלבי עיבוד כדי למנוע יצירת בועות במהלך מילוי הדבק
● תשואה לאחר טיפול: אין שאריות של כתמי ברזל בחורים למניעת חסימת חורים לאחר הגלוון
● עיבוד גס: חותך מצופה Φ10 מ"מ, מהירות ציר 3800 ר'/דקה, הזנה 900 מ"מ/דקה, עומק חיתוך בודד 0.3 מ"מ, שולי גימור שמור של 0.22 מ"מ
● הפגת מתחים: 2.5 שעות מיקום סטטי לאחר חיספוס לביטול מתח פנימי
● סיים את העיבוד: חותך גרגירים עדין במיוחד Φ6 מ"מ, מהירות ציר 2900 ר'/דקה, הזנה 520 מ"מ/דקה, עומק חיתוך בודד 0.07 מ"מ
● יצירת חורים מדויקת: תהליך קידוח תלת-שלבי עבור חור פנימי, שולי פיצוי מגלוון שמור של 0.008 מ"מ
● עיבוד חוטים: הקשה קשיחה במהירות נמוכה עם בדיקת מד חוט של 100%.
● מצב בדיקה: 22 ±0.5℃ מדידת דיוק בטמפרטורה קבועה
● מבחן אורך כולל: 72.506 מ"מ, 72.498 מ"מ, 72.511 מ"מ (הכל בטווח סובלנות)
● בדיקת חור פנימי: 38.007 מ"מ, 37.996 מ"מ, 38.010 מ"מ (עקביות מימדית יציבה)
● שטוחות בנצ'מרק: 0.007 מ"מ, 0.009 מ"מ, 0.006 מ"מ (טוב בהרבה מתקן ציור)
● תשואה אצווה: שיעור הסמכה של 100% עבור 20 דגימות אב טיפוס
אבות הטיפוס של בית הסטטור עוברים בדיקת הזדקנות רציפה של 72 שעות ללא דליפת בידוד. כל מחווני ההרכבה והאטימה עומדים בתקני הלקוח. אספנו בארכיון נהלי עיבוד מלאים, דוחות בדיקה ופרמטרים של טיפול פני השטח. כל פרויקט מכסה תיעוד מלא עבור לקוחות העוברים מאב-טיפוס להזמנות של אצווה קטנה, ותנאי לאחר המכירה שלנו מכסים עיבוד חוזר חינם עבור חלקים שכשלו במפרט שרטוט, מה שמפחית באופן מלא את עלויות הניסוי והטעייה של הלקוח. הפרויקט קידם בהצלחה הזמנות ייצור רשמיות של 500 חלקים באצווה קטנה.
ש 1: אילו פורמטי ציור אתה מקבל להצעת מחיר?
ת: אנו מקבלים קבצי STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD DWG / DXF. מודל תלת מימד בתוספת ציור דו מימדי עם סימני סובלנות יאיץ את ניתוח DFM והצעת מחיר עבור הפרויקט שלך.
ש 2: האם אתה יכול להתמודד עם חלקים מורכבים מרובי זוויות עם סובלנות גיאומטרית קפדנית?
ת: כן. ציוד חמשת הצירים והכלים המותאמים אישית שלנו יכולים להתמודד עם חורים מרובי זוויות, חללים עמוקים ודרישות סובלנות גיאומטריות גבוהות. אנו נשלים סובלנות חסרות ונספק דוחות בדיקה מלאים לאחר שלךעיבוד אב טיפוס CNCהושלם.
ש 3: אילו אפשרויות גימור משטח זמינות?
ת: אנודיזציה, התזת חול, ליטוש, ציפוי אלקטרוני, פסיביות זמינים. נציע פתרונות מתאימים לפי חומר, מצב עבודה ותקציב.
ש 4: האם אתה מציע משלוח מדגם דחוף לאותו יום?
ת: כן, שירות דחוף זמין בתנאים מסוימים. מבנים מרובי צירים מורכבים עשויים לדרוש זמן אספקה ארוך יותר, נא להתייעץ עם המהנדס שלנו לפני ביצוע הזמנה.
ש 5: מהי כמות ההזמנה המינימלית שלך?
ת: MOQ מתחיל בחתיכה אחת לעבודת אב טיפוס, תומך באימות מותאם אישית בנפח נמוך עבור צוותי מו"פ.
כתובת
בניין A1, פארק התעשייה יופנג, מחוז גואנגמינג, שנזן, סין
אימייל
